金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛的(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)微觀(guan)結構也是最(zui)復雜的(de)。因此，存在許(xu)多類(lei)型的(de)鋼(gang)鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制造中的(de)(de)重要(yao)過程(cheng)之一。與其(qi)他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比，熱處理通常不會改(gai)(gai)變(bian)(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)形狀(zhuang)和整體化學成分(fen)，而是(shi)會改(gai)(gai)變(bian)(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)內部的(de)(de)微觀(guan)結構或改(gai)(gai)變(bian)(bian)表(biao)面(mian)的(de)(de)化學成分(fen)，賦予或改(gai)(gai)善工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)性(xing)能。其(qi)特征是(shi)提高了(le)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)固有(you)質(zhi)量(liang)，而肉眼通常看不見(jian)。因此(ci)，它是(shi)機械制造的(de)(de)特殊(shu)過程(cheng)，也是(shi)質(zhi)量(liang)管(guan)理的(de)(de)重要(yao)環節。

焊接殘余(yu)(yu)應(ying)力是由(you)焊接引起(qi)的(de)焊件溫(wen)度(du)分布不(bu)均(jun)勻，焊接金屬的(de)熱膨脹和收縮等引起(qi)的(de)，在焊接結構(gou)中不(bu)可避(bi)免地會產生(sheng)殘余(yu)(yu)應(ying)力。

消(xiao)除殘余應力的(de)最常見方法是(shi)高溫(wen)回(hui)火(huo)，該方法是(shi)將(jiang)焊件加熱(re)到一定(ding)溫(wen)度，并在熱(re)處理爐中保持一定(ding)時間。通過使用這種(zhong)材料降(jiang)低高溫(wen)下的(de)屈(qu)服極限，可(ke)在內部應力較高的(de)地方發(fa)生塑(su)性(xing)流(liu)動。彈性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸減小，塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸增大(da)以減小應力。

焊后熱處(chu)理(li)對金屬(shu)的(de)拉伸強(qiang)度和蠕變極(ji)限的(de)影(ying)響與熱處(chu)理(li)溫度和保溫時間有關。焊后熱處(chu)理(li)對焊縫(feng)金屬(shu)沖擊韌性的(de)影(ying)響隨鋼種(zhong)的(de)不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理(li)，這是(shi)防止在焊接某(mou)些低合金(jin)結構鋼時出(chu)現延(yan)遲裂紋的重(zhong)要(yao)工藝措施。