（1）金屬熱處理加工制(zhi)定并執行(xing)電(dian)(dian)氣設(she)(she)備的(de)(de)電(dian)(dian)氣安全規程，包括爐門的(de)(de)聯合打開，爐殼(ke)的(de)(de)接地，防(fang)觸電(dian)(dian)保護(hu)，屏蔽高頻設(she)(she)備，防(fang)止高壓電(dian)(dian)泄漏以及(ji)對(dui)電(dian)(dian)氣設(she)(she)備的(de)(de)保護(hu)控制(zhi)柜等(deng)。確保人員和設(she)(she)備的(de)(de)安全。生產作業現場應采取絕(jue)緣(yuan)勞動措施，并配(pei)備防(fang)護(hu)設(she)(she)備。

（2）燃油(you)爐(lu)和可(ke)控氣氛(fen)爐(lu)應防(fang)(fang)(fang)(fang)爆，包括防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)氣體和可(ke)控氣氛(fen)回(hui)火和熄滅，防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)氣體和可(ke)控氣氛(fen)泄漏，防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)可(ke)控氣氛(fen)爐(lu)的(de)不當操作。排氣過程中引(yin)起(qi)爆炸，并防(fang)(fang)(fang)(fang)止(zhi)氣氛(fen)可(ke)控停止(zhi)加熱(re)爐(lu)和煤氣爐(lu)后，爐(lu)內的(de)易燃氣氛(fen)被(bei)意(yi)外點(dian)燃并爆炸。為此，應設置相應的(de)控制設備。

（3）防止燙傷(shang)和高溫操作(zuo)下(xia)的(de)燙傷(shang)，并配備(bei)必要的(de)勞保用品(pin)。

（4）防(fang)止有害物(wu)質的早(zao)期報告，管理(li)，處理(li)和使用以及物(wu)質的有害反應產(chan)物(wu)對操作者的直接反應，并制定相應的操作和儲存規定。

（5）防(fang)止噴砂(sha)及其他(ta)過(guo)程直接產生粉塵(chen)。設備應密封(feng)并(bing)用盡。

（6）減(jian)少車間(jian)噪聲(sheng)，采取降噪，隔音措施(shi)。

（7）金屬熱處理加工(gong)為防止車間起火(huo)，車間的淬火(huo)油應有冷卻油循環(huan)系統，應急排油措(cuo)(cuo)施和(he)防火(huo)措(cuo)(cuo)施。對于(yu)易燃物品，如氫氣，乙炔，丙烷(wan)，丁烷(wan)等的放置(zhi)，管道和(he)閥門的可靠性應符(fu)合(he)要求。

8（8）車間(jian)應滿足熱(re)處(chu)理(li)車間(jian)的(de)要求，并應防止火災，良好的(de)通風和加熱(re)條件，并保持(chi)適當的(de)溫度。

9（9）車間的(de)(de)照明應具有足夠的(de)(de)強度，以利于工人的(de)(de)生產操(cao)作，以減少操(cao)作失誤和引起(qi)事(shi)故(gu)的(de)(de)發生。