在(zai)(zai)(zai)金屬的熱處理過程中，鋼在(zai)(zai)(zai)約450°C的溫(wen)度(du)下(xia)從彈性體轉變(bian)(bian)為塑(su)料，因此很容易顯(xian)示出不斷(duan)上升的塑(su)性變(bian)(bian)形。同時(shi)，由于(yu)在(zai)(zai)(zai)高于(yu)該(gai)溫(wen)度(du)的溫(wen)度(du)下(xia)再結晶，殘余應(ying)力(li)(li)也將(jiang)消失。因此，在(zai)(zai)(zai)快速(su)加熱期(qi)間(jian)，由于(yu)工件的內部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之間(jian)的溫(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)度(du)達到450°C，并成(cheng)為塑(su)性區(qu)。較(jiao)低內部(bu)(bu)溫(wen)度(du)下(xia)的殘余內部(bu)(bu)應(ying)力(li)(li)會導致變(bian)(bian)形，冷(leng)卻后，該(gai)區(qu)域(yu)就是發(fa)生(sheng)變(bian)(bian)形的地方(fang)。

對于零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)熱處理，頭痛是零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)數量！引(yin)起熱處理變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形的(de)因素很多，但總(zong)的(de)來說，主要有(you)三(san)個要點：當固(gu)相變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)時，不同相的(de)質量和體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)不可避免地引(yin)起體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大和收(shou)縮；熱應力，包括快(kuai)速(su)熱應力和快(kuai)速(su)熱應力，當它(ta)們(men)在(zai)此溫度下超過零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)屈(qu)服極限時，將引(yin)起零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形，從而導(dao)致(zhi)零(ling)(ling)件(jian)(jian)(jian)形狀發生變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處理(li)和變形熱(re)處理(li)。其中，汽(qi)車零(ling)部件(jian)和機(ji)械基礎零(ling)部件(jian)行(xing)業由于(yu)市(shi)場規模大(da)，對熱(re)處理(li)行(xing)業的需求有重大(da)影響。航空零(ling)件(jian)，工(gong)程機(ji)械零(ling)件(jian)，新能(neng)源零(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)件(jian)等行(xing)業近年來發(fa)展(zhan)迅速。 ，已成為熱(re)處理(li)行(xing)業的新增長點(dian)。

金屬熱處理廠家下(xia)游(you)各個領(ling)域的(de)(de)(de)快速發(fa)展為熱處理(li)(li)(li)需求市(shi)場(chang)帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)(yong)。在(zai)耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)領(ling)域，高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)/低(di)鉻(ge)(ge)是(shi)(shi)目(mu)前市(shi)場(chang)上使用(yong)(yong)最廣(guang)泛且相對(dui)耐(nai)磨(mo)的(de)(de)(de)主要(yao)材(cai)料(liao)。它(ta)被廣(guang)泛用(yong)(yong)于基礎設施建(jian)設中的(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料(liao)，化(hua)學藥品(pin)和破(po)碎(sui)材(cai)料(liao)，例如(ru)焦化(hua)廠(chang)頭的(de)(de)(de)粉碎(sui)機用(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，石(shi)材(cai)廠(chang)反(fan)擊(ji)中的(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，水泥(ni)廠(chang)的(de)(de)(de)爐排冷卻器(qi)高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)等。市(shi)場(chang)上有(you)(you)許多(duo)生產高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)制(zhi)造商(shang)，但它(ta)們(men)不(bu)被稱為高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)錘(chui)，它(ta)們(men)肯定具(ju)有(you)(you)很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)耐(nai)磨(mo)性。表(biao)(biao)面熱處理(li)(li)(li)是(shi)(shi)指(zhi)加熱和冷卻金(jin)屬片的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面層(ceng)，使金(jin)屬表(biao)(biao)面層(ceng)適合使用(yong)(yong)要(yao)求，而其內(nei)部(bu)結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)面熱處理(li)(li)(li)包括(kuo)：表(biao)(biao)面高(gao)(gao)頻淬火(huo)，表(biao)(biao)面火(huo)焰淬火(huo)以及(ji)黑色或藍色表(biao)(biao)面。

接(jie)受(shou)調查的緊固件公(gong)司中約(yue)有80％擁有熱處(chu)理設備，其中大多數使用臺灣熱處(chu)理工藝線。該生產(chan)線設備是(shi)具(ju)有氣氛(fen)保護的連(lian)續網帶式爐(lu)，氣氛(fen)，溫度和工藝參數由計算(suan)機(ji)控制(zhi)。存在的問題包括缺乏對淬火(huo)介質的冷卻(que)性能(neng)的測量，不穩定的碳勢控制(zhi)以(yi)及(ji)長時間的爐(lu)溫效應(ying)測試，這(zhe)些都容易引起熱處(chu)理缺陷。