為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)(re)處理過程中的過熱(re)(re)最有可能導致奧氏體(ti)晶粒粗大(da)化，這會降低零件的機械性能。

一般(ban)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)下的(de)(de)(de)保持(chi)時間過(guo)(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)氏體(ti)晶粒的(de)(de)(de)粗(cu)大化(hua)稱為(wei)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏體(ti)晶粒會降低鋼的(de)(de)(de)強度(du)和韌性，增(zeng)加脆性轉變溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中變形和開裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)儀表失(shi)控或混合（通常(chang)(chang)是由(you)過(guo)(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)引起的(de)(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常(chang)(chang)情(qing)況下，可以對(dui)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)組(zu)織進行重新奧(ao)氏體(ti)化(hua)，以在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多次高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)回(hui)火(huo)后細化(hua)晶粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對具有(you)過熱組織的鋼進行再加熱和淬(cui)火后(hou)，盡管奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒可以細(xi)化，但有(you)時仍(reng)會出現粗(cu)大的晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的理論是有(you)爭議的，一(yi)般認為，由于(yu)加熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)(ao)氏(shi)體中(zhong)并在晶(jing)體界(jie)面(mian)(mian)富集，而這些夾雜物在冷(leng)卻時會沿(yan)晶(jing)體界(jie)面(mian)(mian)沉(chen)淀。受到沖擊(ji)時，很容易沿(yan)粗(cu)奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織(zhi)的(de)遺傳力，可以使用(yong)中間退火或多次高溫回火。