為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱(re)處理(li)過(guo)程中的(de)過(guo)熱(re)最有可能(neng)導(dao)致奧(ao)氏體晶(jing)粒粗大(da)化，這(zhe)會降低零件的(de)機械性能(neng)。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)：如果加熱(re)(re)(re)溫度(du)過(guo)(guo)(guo)高或(huo)高溫下的保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏體(ti)晶粒的粗大化稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)。粗奧氏體(ti)晶粒會(hui)降低鋼的強度(du)和韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫度(du)，并增加淬火過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中變形和開裂的趨勢(shi)。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的原因是爐膛溫度(du)儀(yi)表失控或(huo)混合（通常(chang)是由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起的）。在正(zheng)常(chang)情況下，可(ke)以對過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的組織進行重新奧氏體(ti)化，以在退火，正(zheng)火或(huo)多次(ci)高溫回火后細(xi)化晶粒。

斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)繼承：在對(dui)具有(you)過熱組(zu)織的(de)鋼進行再加熱和淬火(huo)后，盡管(guan)奧氏體(ti)晶粒(li)可以細化，但(dan)有(you)時仍(reng)會(hui)出現粗大(da)的(de)晶粒(li)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)遺傳學的(de)理論是有(you)爭議(yi)的(de)，一(yi)般認為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在奧氏體(ti)中并在晶體(ti)界(jie)面富(fu)集，而(er)這些夾雜物在冷卻時會(hui)沿晶體(ti)界(jie)面沉淀。受到沖擊(ji)時，很容易沿粗奧氏體(ti)晶界(jie)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗(cu)組織的遺傳(chuan)力，可以使(shi)用中(zhong)間退火或多(duo)次高溫回(hui)火。