金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的金屬，鋼鐵(tie)的微觀結構也是最復雜(za)的。因此，存(cun)在許多類型的鋼鐵(tie)熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)重要(yao)過程之一。與其(qi)他加工(gong)工(gong)藝相比，熱處理(li)通(tong)常不(bu)會改變工(gong)件(jian)的(de)形(xing)狀和整體化學成分(fen)，而是會改變工(gong)件(jian)內部的(de)微觀結構或(huo)改變表(biao)面的(de)化學成分(fen)，賦予或(huo)改善工(gong)件(jian)的(de)性能。其(qi)特(te)征(zheng)是提(ti)高了工(gong)件(jian)的(de)固有質量(liang)(liang)，而肉眼通(tong)常看不(bu)見。因此，它(ta)是機械制造的(de)特(te)殊過程，也是質量(liang)(liang)管理(li)的(de)重要(yao)環(huan)節。

焊(han)(han)(han)接(jie)殘余(yu)應力是由(you)焊(han)(han)(han)接(jie)引起的焊(han)(han)(han)件(jian)溫度(du)分(fen)布不均勻，焊(han)(han)(han)接(jie)金(jin)屬的熱(re)膨脹(zhang)和收縮等引起的，在焊(han)(han)(han)接(jie)結構中不可避免地(di)會(hui)產生殘余(yu)應力。

消(xiao)除(chu)殘余應力(li)的最常見方(fang)法是高(gao)溫回火，該方(fang)法是將焊件加(jia)熱到一定溫度，并在(zai)熱處理(li)爐中保持(chi)一定時間。通過使用這種材料(liao)降低高(gao)溫下的屈服極限(xian)，可(ke)在(zai)內部應力(li)較高(gao)的地(di)方(fang)發生塑性(xing)(xing)流(liu)動。彈性(xing)(xing)變形逐(zhu)漸減小，塑性(xing)(xing)變形逐(zhu)漸增大以減小應力(li)。

焊后熱(re)(re)處理對金(jin)屬的(de)(de)拉(la)伸強度和(he)蠕變極限的(de)(de)影(ying)響與熱(re)(re)處理溫度和(he)保(bao)溫時間有關。焊后熱(re)(re)處理對焊縫(feng)金(jin)屬沖擊韌性的(de)(de)影(ying)響隨(sui)鋼種(zhong)的(de)(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止(zhi)在焊接某些低(di)合金結(jie)構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施。