(1)使用(yong)合理(li)的(de)夾緊方法和(he)固定裝置(zhi)
目(mu)的(de)均(jun)勻加(jia)熱和(he)冷(leng)卻(que)工件以(yi)(yi)減(jian)少不(bu)均(jun)勻的(de)熱應(ying)力(li)和(he)不(bu)均(jun)勻的(de)組(zu)織應(ying)力(li)以(yi)(yi)減(jian)少變(bian)形。夾緊方法可(ke)以(yi)(yi)改變(bian)。圓(yuan)盤部件垂(chui)直于油面(mian),軸部件垂(chui)直安裝。使用補(bu)償墊(dian)圈和(he)支撐墊(dian)圈。 ,花鍵孔(kong)部件可(ke)使用滲碳芯軸,疊加(jia)墊(dian)圈等。
(2)加工
當(dang)(dang)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)是(shi)工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)過程的(de)最后(hou)一步時,熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形的(de)允許(xu)值應滿足(zu)圖紙上指定的(de)工(gong)(gong)件尺寸(cun),變(bian)(bian)形變(bian)(bian)量(liang)(liang)應根據前一加工(gong)(gong)的(de)尺寸(cun)確定。因(yin)(yin)此,根據工(gong)(gong)件的(de)變(bian)(bian)形,應在熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)之前進行(xing)尺寸(cun)的(de)預(yu)校正,以使熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形在合格范圍內。當(dang)(dang)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)是(shi)中間過程時,應將熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)前的(de)加工(gong)(gong)余量(liang)(liang)視為加工(gong)(gong)余量(liang)(liang)和熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形的(de)總和。通常,加工(gong)(gong)余量(liang)(liang)容易(yi)確定,并且由于許(xu)多(duo)影響因(yin)(yin)素而使熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)更加復雜,因(yin)(yin)此留有(you)足(zu)夠的(de)加工(gong)(gong)余量(liang)(liang)用于加工(gong)(gong),其余的(de)可以用作熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)容許(xu)變(bian)(bian)形變(bian)(bian)量(liang)(liang)。熱(re)(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)后(hou)的(de)加工(gong)(gong)后(hou),根據工(gong)(gong)件的(de)變(bian)(bian)形規律(lv),采用抗變(bian)(bian)形和收(shou)縮端預(yu)擴孔,以提高淬火后(hou)的(de)變(bian)(bian)形合格率(lv)。
(3)使用適(shi)當的(de)媒(mei)體
鋼熱處理廠家在(zai)確保相(xiang)同(tong)(tong)的硬度要求的前提下,嘗試使用油(you)性(xing)(xing)介質。實驗(yan)和實踐證(zheng)明,在(zai)沒有其他(ta)條件(jian)的前提下,油(you)性(xing)(xing)介質的冷(leng)卻(que)速度較(jiao)慢,而水性(xing)(xing)介質的冷(leng)卻(que)速度則相(xiang)對較(jiao)快。而且,與(yu)油(you)性(xing)(xing)介質相(xiang)比,水溫變化對水性(xing)(xing)介質的冷(leng)卻(que)特(te)性(xing)(xing)影響更(geng)大。在(zai)相(xiang)同(tong)(tong)的熱處(chu)理條件(jian)下,與(yu)水性(xing)(xing)介質相(xiang)比,淬火(huo)后油(you)性(xing)(xing)介質的變形量相(xiang)對較(jiao)小。
鋼熱處理廠家可以改(gai)(gai)善工件的(de)機(ji)械性能,并提高工件的(de)強度和(he)(he)硬度,但不可避免地(di)產生(sheng)變形效果(guo)。現階(jie)段,我們必須重視中(zhong)國(guo)(guo)熱(re)處理(li)技術和(he)(he)設備(bei)的(de)改(gai)(gai)進,不斷學習國(guo)(guo)外(wai)先進技術,提高熱(re)處理(li)工件的(de)質(zhi)量(liang)和(he)(he)合格(ge)率,為中(zhong)國(guo)(guo)熱(re)處理(li)行業做出貢(gong)獻。