為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最(zui)有可能導致奧氏體晶粒粗大化，這會降(jiang)低零件的機械性能。

一般(ban)過(guo)(guo)熱(re)：如果加熱(re)溫度(du)(du)過(guo)(guo)高或(huo)高溫下的(de)保持(chi)時間過(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)粒的(de)粗大化稱(cheng)為過(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)體晶(jing)(jing)粒會降低鋼的(de)強度(du)(du)和(he)韌性(xing)(xing)，增(zeng)加脆性(xing)(xing)轉變溫度(du)(du)，并(bing)增(zeng)加淬火(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變形和(he)開裂的(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)熱(re)的(de)原因(yin)是爐膛溫度(du)(du)儀表失控(kong)或(huo)混(hun)合（通常是由過(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)）。在正常情況下，可以(yi)對過(guo)(guo)熱(re)的(de)組織進(jin)行重(zhong)新奧(ao)氏(shi)體化，以(yi)在退火(huo)，正火(huo)或(huo)多(duo)次高溫回火(huo)后細化晶(jing)(jing)粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對(dui)具有過熱組(zu)織的鋼進行再加熱和淬火后，盡管奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)粒可以細化，但有時仍會(hui)出(chu)現(xian)粗(cu)大的晶(jing)粒斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的理論(lun)是有爭(zheng)議的，一般認(ren)為，由于加熱溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶解在奧(ao)(ao)氏體(ti)中(zhong)并在晶(jing)體(ti)界(jie)面富集，而這些(xie)夾雜物(wu)在冷卻(que)時會(hui)沿(yan)(yan)晶(jing)體(ti)界(jie)面沉淀。受到沖擊時，很容易沿(yan)(yan)粗(cu)奧(ao)(ao)氏體(ti)晶(jing)界(jie)斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺(yi)傳力，可以(yi)使用中間(jian)退火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。