為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道(dao)，熱處理過程中的(de)過熱最有可能導致奧氏體(ti)晶(jing)粒粗大(da)化(hua)，這(zhe)會降低零件(jian)的(de)機械性(xing)能。

一般(ban)過(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫度(du)過(guo)高或(huo)(huo)高溫下的保持(chi)時間(jian)過(guo)長，則奧(ao)氏(shi)(shi)體晶(jing)粒的粗大(da)化(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)(shi)體晶(jing)粒會(hui)降(jiang)低鋼的強度(du)和(he)韌性(xing)，增加(jia)脆性(xing)轉變溫度(du)，并增加(jia)淬火(huo)過(guo)程中變形和(he)開裂的趨勢。過(guo)熱(re)的原因(yin)是爐膛溫度(du)儀表失控或(huo)(huo)混(hun)合（通常(chang)是由(you)過(guo)程引(yin)起的）。在(zai)正常(chang)情況下，可以(yi)對過(guo)熱(re)的組織進行重新奧(ao)氏(shi)(shi)體化(hua)，以(yi)在(zai)退火(huo)，正火(huo)或(huo)(huo)多次高溫回火(huo)后細化(hua)晶(jing)粒。

斷(duan)裂(lie)(lie)繼承：在對具有(you)過熱(re)組織的(de)鋼進行再加熱(re)和淬火后，盡(jin)管(guan)奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)粒可以細化，但有(you)時(shi)(shi)仍會(hui)出(chu)現粗大的(de)晶(jing)(jing)(jing)粒斷(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)裂(lie)(lie)遺傳學的(de)理論(lun)是有(you)爭議(yi)的(de)，一般認為，由于加熱(re)溫度過高，MnS等(deng)夾雜物溶(rong)解在奧氏(shi)體(ti)(ti)中并在晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)界面富集，而這些夾雜物在冷卻(que)時(shi)(shi)會(hui)沿晶(jing)(jing)(jing)體(ti)(ti)界面沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)，很容易(yi)沿粗奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)(jing)界斷(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗(cu)組織的(de)遺(yi)傳力，可(ke)以使(shi)用中間退火(huo)或(huo)多(duo)次高溫回火(huo)。