在金屬的(de)熱(re)處理過程(cheng)中，鋼在約450°C的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)從彈性(xing)體轉變為(wei)(wei)塑料(liao)，因此很(hen)容易顯示出不斷(duan)上(shang)升的(de)塑性(xing)變形。同時，由于在高于該溫(wen)(wen)(wen)度的(de)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)再(zai)結(jie)晶，殘余應力也(ye)將(jiang)消失。因此，在快速(su)加熱(re)期間，由于工件的(de)內部(bu)(bu)和外部(bu)(bu)之(zhi)間的(de)溫(wen)(wen)(wen)差，外部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度達到450°C，并成為(wei)(wei)塑性(xing)區(qu)。較低內部(bu)(bu)溫(wen)(wen)(wen)度下(xia)的(de)殘余內部(bu)(bu)應力會導(dao)致(zhi)變形，冷卻后，該區(qu)域(yu)就是發生變形的(de)地方。

對于零件熱(re)處理，頭痛是零件變(bian)形(xing)(xing)的數量(liang)(liang)！引起(qi)(qi)熱(re)處理變(bian)形(xing)(xing)的因素(su)很多，但總的來說，主(zhu)要(yao)有三(san)個要(yao)點：當(dang)固相變(bian)化時，不同相的質量(liang)(liang)和(he)體積(ji)變(bian)化不可避免地引起(qi)(qi)體積(ji)變(bian)化，導(dao)致零件尺(chi)寸變(bian)化。擴大和(he)收縮；熱(re)應(ying)力，包括(kuo)快(kuai)速(su)熱(re)應(ying)力和(he)快(kuai)速(su)熱(re)應(ying)力，當(dang)它(ta)們在此溫(wen)度下(xia)超過零件的屈(qu)服極(ji)限(xian)時，將引起(qi)(qi)零件的塑性變(bian)形(xing)(xing)，從(cong)而導(dao)致零件形(xing)(xing)狀發生變(bian)化，即(ji)變(bian)形(xing)(xing)，或失(shi)真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括調制，時效處(chu)理(li)和變形熱(re)處(chu)理(li)。其中(zhong)，汽車零(ling)(ling)部件和機(ji)械(xie)基(ji)礎零(ling)(ling)部件行(xing)(xing)業(ye)由于市場(chang)規(gui)模(mo)大，對熱(re)處(chu)理(li)行(xing)(xing)業(ye)的需求有重大影響。航空(kong)零(ling)(ling)件，工程機(ji)械(xie)零(ling)(ling)件，新(xin)能(neng)源零(ling)(ling)件，機(ji)床零(ling)(ling)件等行(xing)(xing)業(ye)近年來(lai)發(fa)展迅速。 ，已成(cheng)為熱(re)處(chu)理(li)行(xing)(xing)業(ye)的新(xin)增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下游(you)各個領域的(de)(de)快速發展為(wei)熱處(chu)(chu)理(li)需求市(shi)場(chang)帶(dai)來(lai)了強大的(de)(de)拉動(dong)作用。在(zai)耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)領域，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是目前(qian)市(shi)場(chang)上使用最(zui)廣(guang)泛且相對(dui)耐(nai)磨(mo)(mo)的(de)(de)主要材(cai)料(liao)。它被廣(guang)泛用于(yu)基(ji)礎(chu)設(she)施(shi)建(jian)設(she)中的(de)(de)建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)，化學(xue)藥品(pin)和破碎材(cai)料(liao)，例(li)如焦化廠頭(tou)的(de)(de)粉碎機用高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，石(shi)材(cai)廠反(fan)擊(ji)中的(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，水泥廠的(de)(de)爐排(pai)冷(leng)卻(que)器高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘等。市(shi)場(chang)上有(you)許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘的(de)(de)制造商(shang)，但它們不(bu)被稱為(wei)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，它們肯(ken)定具有(you)很高(gao)的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。表面(mian)(mian)(mian)熱處(chu)(chu)理(li)是指加熱和冷(leng)卻(que)金屬片的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)層(ceng)，使金屬表面(mian)(mian)(mian)層(ceng)適(shi)合使用要求，而其內部結構保持(chi)不(bu)變。表面(mian)(mian)(mian)熱處(chu)(chu)理(li)包括：表面(mian)(mian)(mian)高(gao)頻淬火(huo)，表面(mian)(mian)(mian)火(huo)焰淬火(huo)以(yi)及黑色(se)或(huo)藍色(se)表面(mian)(mian)(mian)。

接受調查的(de)緊(jin)固件(jian)公司中約有(you)80％擁有(you)熱處理設(she)(she)備，其中大(da)多數(shu)使用臺灣熱處理工藝線(xian)。該生產線(xian)設(she)(she)備是具有(you)氣氛保護的(de)連續網帶式爐，氣氛，溫(wen)度和(he)工藝參數(shu)由(you)計算機控制。存在的(de)問題包括(kuo)缺乏對(dui)淬火介質(zhi)的(de)冷卻性能的(de)測(ce)量(liang)，不穩定的(de)碳勢控制以及長時(shi)間的(de)爐溫(wen)效應測(ce)試，這些都容易引(yin)起熱處理缺陷(xian)。