為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱(re)處理過程中(zhong)的(de)過熱(re)最有可能導(dao)致奧氏體晶粒粗大(da)化，這會降低零件的(de)機械性能。

一般過熱(re)：如果(guo)加熱(re)溫(wen)度過高或(huo)高溫(wen)下的保持(chi)時(shi)間過長，則奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒的粗大化(hua)(hua)稱為過熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)(shi)體晶粒會(hui)降低鋼的強度和韌(ren)性，增加脆性轉(zhuan)變溫(wen)度，并增加淬火(huo)(huo)過程中變形和開裂的趨勢。過熱(re)的原因是爐膛(tang)溫(wen)度儀表(biao)失控或(huo)混合（通常(chang)是由過程引起的）。在正常(chang)情況下，可以對過熱(re)的組織進(jin)行重新奧(ao)氏(shi)(shi)體化(hua)(hua)，以在退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或(huo)多次高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)后(hou)細化(hua)(hua)晶粒。

斷(duan)裂繼承：在對具有(you)過熱(re)組織的鋼進行再(zai)加熱(re)和(he)淬火后，盡管奧氏(shi)體(ti)晶(jing)粒(li)可以細化，但有(you)時仍會出現粗大的晶(jing)粒(li)斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳學的理論(lun)是有(you)爭議(yi)的，一般認為，由于加熱(re)溫度過高(gao)，MnS等夾雜(za)物溶解在奧氏(shi)體(ti)中并在晶(jing)體(ti)界面(mian)富集(ji)，而這些夾雜(za)物在冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面(mian)沉(chen)淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗奧氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消(xiao)除粗(cu)組(zu)織(zhi)的遺傳力，可(ke)以使用中間(jian)退(tui)火或(huo)多(duo)次高溫回火。