機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重新分布(bu)，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包(bao)括(kuo)冷壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧(yang)乙(yi)炔火焰或高(gao)頻使(shi)工件(jian)(jian)局部變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)(yu)在使(shi)用(yong)，放置或修整期(qi)間殘(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減和(he)釋放，經過機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)可能會部分恢(hui)復原始變(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此，不要對承受高(gao)負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)和(he)精(jing)密(mi)零件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需(xu)要進(jin)(jin)行(xing)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)，但是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)(yu)彈性(xing)極限(xian)應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍(bei)(bei)，且小(xiao)于(yu)(yu)條件(jian)(jian)強(qiang)度極限(xian)值之一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)十(shi)倍(bei)(bei)。淬火后應(ying)(ying)盡快進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)力處(chu)理(li)。熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)(xing)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處(chu)理(li)工人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用(yong)適當(dang)的熱(re)處理(li)方(fang)法來(lai)糾正變形。常見的熱(re)處理(li)校正方(fang)法是(shi)：

ac1溫度下的(de)加熱和淬(cui)火方(fang)法使變形的(de)工(gong)件(jian)收縮和膨(peng)脹

工(gong)(gong)件不會隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生相變(bian)。因此，不產(chan)生組織(zhi)應(ying)力(li)(li)，而(er)僅產(chan)生由芯和表(biao)面(mian)之間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)。快速冷卻過程中工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)(suo)會在較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)和更好(hao)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)，從而(er)使工(gong)(gong)件沿主應(ying)力(li)(li)方(fang)向發生塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)變(bian)形，這是(shi)熱(re)(re)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化學成分不同(tong)，其熱(re)(re)導率和熱(re)(re)膨脹系數也(ye)不同(tong)。在ac1溫度(du)(du)下加(jia)熱(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和屈服強(qiang)度(du)(du)也(ye)不同(tong)。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)(li)實(shi)現的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)和變(bian)形效果是(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳鋼和低合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果是(shi)明顯的(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)效果相對(dui)較(jiao)差。