機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放(fang)并重新分(fen)布(bu)，以達(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)變形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常見(jian)的(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法(fa)包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)熱壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙(yi)炔火焰或(huo)高(gao)頻使(shi)工件(jian)(jian)(jian)局部變形(xing)的(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由(you)于在(zai)使(shi)用，放(fang)置或(huo)修整期間殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)衰減和(he)釋(shi)放(fang)，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)可能會部分(fen)恢復原始變形(xing)并產生新的(de)(de)變形(xing)。因(yin)此，不要(yao)對(dui)承受高(gao)負荷的(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)和(he)精密(mi)零件(jian)(jian)(jian)進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到(dao)的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)(ying)變應(ying)(ying)(ying)(ying)超過熱處理(li)(li)變形(xing)的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)(ying)變，但(dan)是(shi)必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性(xing)變形(xing)的(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)范圍(wei)內(nei)，通常大于彈性(xing)極限應(ying)(ying)(ying)(ying)變的(de)(de)10倍，且小于條(tiao)件(jian)(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)十倍。淬火后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)進行(xing)殘余(yu)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)處理(li)(li)。熱處理(li)(li)變形(xing)工件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求操作(zuo)員具有(you)熟練的(de)(de)技能和(he)費時的(de)(de)技巧。因(yin)此，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)自(zi)動化是(shi)熱處理(li)(li)工人的(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應用適當的熱(re)處理方法來(lai)糾正(zheng)變(bian)形。常見的熱(re)處理校正(zheng)方法是(shi)：

ac1溫度下的(de)加熱(re)和淬火方法使變形的(de)工件收(shou)縮和膨脹(zhang)

工件不(bu)(bu)會隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變化(hua)(hua)而(er)發生(sheng)相(xiang)變。因(yin)此，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組織(zhi)應力，而(er)僅產(chan)生(sheng)由芯和(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)縮差異(yi)引起的(de)(de)(de)(de)熱應力。快(kuai)速冷卻過程中(zhong)工件表面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮會在較高的(de)(de)(de)(de)溫度和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)下(xia)對芯子施加(jia)壓縮應力，從(cong)而(er)使工件沿主(zhu)應力方向發生(sheng)塑(su)(su)性(xing)收(shou)縮變形，這是熱收(shou)縮處理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)機理(li)(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)學成分不(bu)(bu)同(tong)，其熱導率和(he)熱膨脹系數也不(bu)(bu)同(tong)。在ac1溫度下(xia)加(jia)熱后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)和(he)屈服強度也不(bu)(bu)同(tong)。通過熱應力實現的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)收(shou)縮和(he)變形效果是不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)。通常，碳(tan)(tan)鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效果是明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)(tan)高合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效果相(xiang)對較差。