鋼熱處理廠家防(fang)止(zhi)軸(zhou)承熱(re)變(bian)形的三種方(fang)法(fa)：

1.使用合理的(de)冷卻方(fang)法(fa)：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)冷卻速度(du)越(yue)快，冷卻越(yue)不均勻(yun)，產(chan)生的(de)應(ying)力越(yue)大，模具(ju)的(de)變形(xing)的(de)進口軸(zhou)承形(xing)狀也(ye)越(yue)大。在確保模具(ju)硬度(du)的(de)前提(ti)下，可(ke)(ke)以盡可(ke)(ke)能地使用預冷卻。分(fen)段(duan)冷卻淬(cui)火(huo)的(de)使用可(ke)(ke)以顯(xian)著降低金屬淬(cui)火(huo)過(guo)程中產(chan)生的(de)熱應(ying)力和組(zu)織(zhi)應(ying)力，這是減少某些更復(fu)雜(za)形(xing)狀變形(xing)的(de)有效(xiao)方法。對(dui)于(yu)某些特別(bie)復(fu)雜(za)的(de)工件或對(dui)精度(du)要求很高的(de)工件，使用等(deng)溫淬(cui)火(huo)可(ke)(ke)以顯(xian)著減少變形(xing)。

2.使用適當的媒體：

在(zai)確保相(xiang)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)硬度要求的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，嘗試使用油性介(jie)(jie)質(zhi)。實(shi)驗和實(shi)踐證(zheng)明(ming)，在(zai)沒(mei)有其他條件(jian)的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，油性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度較(jiao)(jiao)慢(man)，而水(shui)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度則(ze)相(xiang)對較(jiao)(jiao)快。而且，與油性介(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)比，水(shui)溫(wen)的(de)(de)(de)變化(hua)對水(shui)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)特性影(ying)響更大。在(zai)相(xiang)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)熱處理條件(jian)下(xia)，水(shui)介(jie)(jie)質(zhi)nsk軸承淬火后油性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)變形量(liang)相(xiang)對較(jiao)(jiao)小。

3.合理的零件(jian)結(jie)構：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對(dui)金屬(shu)進行熱(re)處理之后，在(zai)(zai)冷(leng)(leng)卻過程中(zhong)，薄壁(bi)部分始(shi)終快速冷(leng)(leng)卻，而(er)厚壁(bi)部分則(ze)緩慢冷(leng)(leng)卻。在(zai)(zai)滿足實際生產需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，應(ying)(ying)使工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)最小，并且(qie)零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)橫截面應(ying)(ying)均(jun)勻，以(yi)減少(shao)由(you)于(yu)(yu)應(ying)(ying)力集中(zhong)而(er)導致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過渡(du)區變形和開裂趨勢。工件(jian)(jian)應(ying)(ying)設(she)法(fa)保持結構，材料(liao)組成和組織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)對(dui)稱性(xing)，以(yi)減少(shao)由(you)于(yu)(yu)冷(leng)(leng)卻不均(jun)勻引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變形；工件(jian)(jian)應(ying)(ying)盡可能(neng)避免尖(jian)銳的(de)(de)(de)(de)(de)(de)邊緣和凹(ao)槽(cao)，并且(qie)在(zai)(zai)工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粗細(xi)相(xiang)交處和臺(tai)階處必須(xu)有圓形過渡(du)；最小化工件(jian)(jian)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)槽(cao)紋結構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不對(dui)稱性(xing)；厚度(du)不均(jun)零(ling)件(jian)(jian)采用儲備加工量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)。