金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最(zui)廣泛的金(jin)屬，鋼鐵的微(wei)觀(guan)結(jie)構也是最(zui)復雜的。因(yin)此，存在許(xu)多類(lei)型的鋼鐵熱處理工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機(ji)械(xie)制(zhi)造中的(de)重要過(guo)程之一。與其他加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比，熱處理通常不會改變(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)形狀和整體(ti)化(hua)學成分，而是(shi)會改變(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)內(nei)部的(de)微觀結構或改變(bian)表面的(de)化(hua)學成分，賦予或改善工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)性能(neng)。其特(te)征是(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)固有質量，而肉(rou)眼通常看不見。因此，它是(shi)機(ji)械(xie)制(zhi)造的(de)特(te)殊過(guo)程，也是(shi)質量管理的(de)重要環(huan)節。

焊接殘(can)(can)余(yu)應力是由焊接引(yin)起(qi)的焊件溫度分布不均勻，焊接金屬(shu)的熱膨脹和收縮等引(yin)起(qi)的，在焊接結構中不可避免地會產生殘(can)(can)余(yu)應力。

消除(chu)殘余應(ying)(ying)力的最常見方(fang)法是高溫回火，該方(fang)法是將焊件加(jia)熱到一定(ding)溫度(du)，并在(zai)熱處理爐(lu)中保(bao)持一定(ding)時間。通過使(shi)用這種材料(liao)降低高溫下的屈服極限，可在(zai)內(nei)部應(ying)(ying)力較高的地(di)方(fang)發生塑性(xing)流動(dong)。彈性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)減小(xiao)，塑性(xing)變(bian)形逐(zhu)漸(jian)增大以減小(xiao)應(ying)(ying)力。

焊后熱處理(li)對金(jin)屬的(de)(de)拉伸強度和蠕變極限的(de)(de)影響與熱處理(li)溫度和保溫時間有關。焊后熱處理(li)對焊縫金(jin)屬沖擊韌(ren)性的(de)(de)影響隨鋼種的(de)(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理，這是(shi)防止在焊接某(mou)些低合(he)金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋的(de)重要工藝措施。