機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并重新分(fen)布,以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)機械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法(fa)包括冷(leng)壓(ya)力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),淬火至(zhi)室溫之前的(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),壓(ya)力(li)回火校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),使用(yong)氧乙炔火焰或高(gao)(gao)頻使工(gong)(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)形的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于在(zai)使用(yong),放(fang)(fang)置(zhi)或修整期(qi)間(jian)殘余應(ying)力(li)的(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)(fang),經過機械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可能會部(bu)分(fen)恢復(fu)原始變(bian)形并產生(sheng)新的(de)(de)(de)變(bian)形。因此(ci)(ci),不要對承受(shou)高(gao)(gao)負荷的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)和精(jing)密零(ling)件(jian)進(jin)行機械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行機械(xie)(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)變(bian)應(ying)超過熱(re)處理變(bian)形的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)應(ying)變(bian),但(dan)是(shi)(shi)必須(xu)將校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)變(bian)形的(de)(de)(de)量控制(zhi)在(zai)較小的(de)(de)(de)范圍內,通常(chang)大于彈性(xing)(xing)極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei),且(qie)小于條件(jian)強度極限值(zhi)之一的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬火后應(ying)盡快進(jin)行校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)行殘余應(ying)力(li)處理。熱(re)處理變(bian)形工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操(cao)作(zuo)員具有熟(shu)練的(de)(de)(de)技能和費時(shi)(shi)的(de)(de)(de)技巧。因此(ci)(ci),校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自(zi)動化是(shi)(shi)熱(re)處理工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)重要任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新(xin)應用適當的熱處理方法(fa)來糾正變形。常(chang)見的熱處理校正方法(fa)是:
ac1溫度(du)下的加熱和(he)淬火方法(fa)使(shi)變形的工件收縮和(he)膨脹
工(gong)件(jian)(jian)不(bu)(bu)會隨著(zhu)組織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化而發生(sheng)(sheng)相變(bian)。因此,不(bu)(bu)產生(sheng)(sheng)組織應(ying)(ying)力(li),而僅(jin)產生(sheng)(sheng)由芯和(he)(he)表面之間的(de)(de)(de)熱收縮(suo)差異引起(qi)的(de)(de)(de)熱應(ying)(ying)力(li)。快速冷卻過程中(zhong)工(gong)件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)急(ji)劇收縮(suo)會在(zai)較高(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)(he)更(geng)好的(de)(de)(de)塑(su)(su)性下對(dui)(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)應(ying)(ying)力(li),從而使工(gong)件(jian)(jian)沿主(zhu)應(ying)(ying)力(li)方(fang)向發生(sheng)(sheng)塑(su)(su)性收縮(suo)變(bian)形(xing),這是熱收縮(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學成分(fen)不(bu)(bu)同(tong),其(qi)熱導(dao)率(lv)和(he)(he)熱膨脹系數也不(bu)(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度下加(jia)熱后(hou),鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性和(he)(he)屈(qu)服(fu)強(qiang)度也不(bu)(bu)同(tong)。通(tong)過熱應(ying)(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)塑(su)(su)性收縮(suo)和(he)(he)變(bian)形(xing)效(xiao)果(guo)是不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常,碳鋼(gang)和(he)(he)低合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)效(xiao)果(guo)是明(ming)顯的(de)(de)(de),而高(gao)碳高(gao)合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)收縮(suo)效(xiao)果(guo)相對(dui)(dui)較差。