金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的特(te)殊過(guo)(guo)程。鋼鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采(cai)用。為了提(ti)高鋼的硬(ying)度(du)，它也是質量管理(li)(li)的重(zhong)要(yao)組成部分。法(fa)國(guo)奧(ao)斯蒙德建(jian)立了鐵(tie)異(yi)構理(li)(li)論(lun)，英國(guo)奧(ao)斯丁(ding)最初提(ti)出(chu)了鐵(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時(shi)，人們還研(yan)究(jiu)了金(jin)屬(shu)(shu)熱處理(li)(li)過(guo)(guo)程中(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)的保護(hu)。避免金(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)熱過(guo)(guo)程中(zhong)氧化和脫(tuo)碳(tan)。因此(ci)，通(tong)常應在可控氣氛(fen)或(huo)保護(hu)性氣氛(fen)，熔融鹽和真(zhen)空中(zhong)加(jia)熱金(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常，退(tui)火(huo)的冷(leng)卻(que)速度(du)最慢，正火(huo)的冷(leng)卻(que)速度(du)更快，淬火(huo)的冷(leng)卻(que)速度(du)更快。但是，對(dui)不同(tong)類型的鋼有不同(tong)的要(yao)求。這些熱源可用于直接加(jia)熱或(huo)通(tong)過(guo)(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱，同(tong)時(shi)仍保持另一(yi)種元素的固體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體(ti)的晶(jing)格類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各(ge)種金(jin)屬材料優(you)異性能(neng)的重要手段。在許多實際應用(yong)中，材料的合理選擇和各(ge)種成型工藝(yi)無法滿足金(jin)屬工件所(suo)需(xu)的機(ji)械，物理和化學(xue)性能(neng)。此時，熱處理工藝(yi)至關重要。

將(jiang)壓(ya)力(li)加(jia)工變(bian)形與熱(re)處(chu)理(li)效果(guo)相結合(he)(he)以獲(huo)得良好的(de)(de)(de)強度和韌性的(de)(de)(de)方法稱為變(bian)形熱(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)主要(yao)方法是火焰(yan)淬火和感應(ying)(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常見的(de)(de)(de)熱(re)源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或氧丙烷，感應(ying)(ying)電(dian)流，激光和電(dian)子束(shu)。該齒輪采用正(zheng)確的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝，使用壽命可以比(bi)不進行熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)齒輪延(yan)長(chang)一(yi)倍(bei)(bei)或數十(shi)倍(bei)(bei)。組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)在組(zu)(zu)織(zhi)轉化過(guo)程中產生(sheng)。在整個冷卻過(guo)程中，熱(re)應(ying)(ying)力(li)和組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)(ying)力(li)會(hui)結合(he)(he)在一(yi)起。結果(guo)是工件中的(de)(de)(de)實際應(ying)(ying)力(li)。