金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使(shi)用最廣泛的金屬(shu)，鋼鐵的微(wei)觀(guan)結構也是(shi)最復雜的。因此，存在許多類型(xing)的鋼鐵熱處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是機械制造(zao)中的(de)重要(yao)過(guo)程(cheng)之一(yi)。與其(qi)他加(jia)工工藝相比，熱處(chu)理通(tong)(tong)常不會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)的(de)形狀和整體(ti)化學(xue)成分，而(er)是會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)內部的(de)微觀結(jie)構(gou)或改(gai)變(bian)表面的(de)化學(xue)成分，賦予或改(gai)善工件(jian)(jian)的(de)性(xing)能。其(qi)特征是提高了工件(jian)(jian)的(de)固有(you)質量，而(er)肉眼通(tong)(tong)常看(kan)不見。因此(ci)，它是機械制造(zao)的(de)特殊過(guo)程(cheng)，也是質量管(guan)理的(de)重要(yao)環節。

焊(han)(han)(han)接(jie)殘余(yu)應力(li)是由焊(han)(han)(han)接(jie)引(yin)起(qi)的焊(han)(han)(han)件溫度分布不(bu)均勻，焊(han)(han)(han)接(jie)金屬的熱膨(peng)脹(zhang)和收縮等引(yin)起(qi)的，在焊(han)(han)(han)接(jie)結構中(zhong)不(bu)可避(bi)免地會(hui)產生(sheng)殘余(yu)應力(li)。

消除殘余應力的最常見(jian)方法(fa)是高(gao)溫(wen)回火，該方法(fa)是將(jiang)焊件加熱到一定溫(wen)度(du)，并(bing)在(zai)熱處理爐中保持一定時間。通過使(shi)用(yong)這種材料降低高(gao)溫(wen)下的屈服(fu)極限，可在(zai)內部應力較高(gao)的地方發生塑(su)性流動。彈性變形逐漸減小(xiao)，塑(su)性變形逐漸增大以(yi)減小(xiao)應力。

焊后熱(re)處(chu)理對金屬的(de)拉伸強度和蠕變極限的(de)影響與熱(re)處(chu)理溫(wen)度和保溫(wen)時(shi)間有關。焊后熱(re)處(chu)理對焊縫金屬沖(chong)擊(ji)韌(ren)性的(de)影響隨(sui)鋼種的(de)不(bu)同而(er)不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理(li)，這是(shi)防止在焊(han)接某些低合金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措(cuo)施。