機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并(bing)重新(xin)分布，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫(wen)之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)回火(huo)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)(shi)用氧(yang)乙炔火(huo)焰或高頻使(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)局部(bu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等(deng)。由于(yu)在(zai)使(shi)(shi)用，放(fang)置或修整期間(jian)殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和釋放(fang)，經過機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)可能會部(bu)分恢復原始變(bian)(bian)形(xing)(xing)并(bing)產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此，不要對承受高負(fu)荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)和精密零件(jian)進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當(dang)需要進(jin)行(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須將(jiang)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通常(chang)大(da)于(yu)彈性(xing)極限(xian)(xian)應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)強(qiang)度極限(xian)(xian)值(zhi)之一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)(ying)盡快(kuai)進(jin)行(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)行(xing)殘余應(ying)(ying)力(li)處(chu)理。熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操(cao)作員具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技能和費(fei)時的(de)(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱處(chu)理工(gong)(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通(tong)過重(zhong)新(xin)應(ying)用適當的熱處理方法(fa)來糾正變(bian)形。常見的熱處理校正方法(fa)是：

ac1溫度下的(de)加熱和(he)淬火方法使變形的(de)工件收縮(suo)和(he)膨脹

工件(jian)(jian)不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而發生相(xiang)變(bian)。因(yin)此，不(bu)產生組織應(ying)力，而僅產生由芯和表面之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮差異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力。快速冷卻(que)過(guo)程中(zhong)工件(jian)(jian)表面的(de)(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮會在(zai)較(jiao)高的(de)(de)(de)溫度和更好的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)下對(dui)(dui)芯子施加壓(ya)縮應(ying)力，從而使(shi)工件(jian)(jian)沿主應(ying)力方向發生塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮變(bian)形，這是(shi)熱(re)(re)收(shou)縮處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導(dao)率和熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)同(tong)。在(zai)ac1溫度下加熱(re)(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和屈服強度也不(bu)同(tong)。通(tong)過(guo)熱(re)(re)應(ying)力實現(xian)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)收(shou)縮和變(bian)形效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳鋼和低(di)合(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)明顯的(de)(de)(de)，而高碳高合(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮效(xiao)(xiao)果(guo)相(xiang)對(dui)(dui)較(jiao)差。