熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)要求,一般滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)厚度為o.8—1.5mm,當壓(ya)制含(han)硬(ying)質填料(liao)(liao)的(de)塑料(liao)(liao)時,模具滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度要求為1.3~15mm,壓(ya)制軟性塑料(liao)(liao)時滲碳(tan)(tan)(tan)層厚度為0.8~1.2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層的(de)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量為0.7%~1.0%為佳。若采用(yong)碳(tan)(tan)(tan)氮(dan)共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧(yang)化、防(fang)粘(zhan)性就更(geng)好。
滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)一(yi)般在(zai)900—920攝(she)氏(shi)度(du)之間,復雜型腔的(de)(de)小型模(mo)具(模(mo)具鋼)可取840—860攝(she)氏(shi)度(du)中溫(wen)碳(tan)氮共(gong)滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h.具體應根據對滲(shen)(shen)層(ceng)厚度(du)的(de)(de)要求來選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)工藝以(yi)采用(yong)分級滲(shen)(shen)碳(tan)工藝為(wei)宜,即高(gao)溫(wen)階段(900—920攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)快速(su)將碳(tan)滲(shen)(shen)入(ru)零件表層(ceng)為(wei)主.中溫(wen)階段(820~840攝(she)氏(shi)度(du))以(yi)增加滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚度(du)為(wei)主,這樣在(zai)滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)內建立均勻合(he)理的(de)(de)碳(tan)濃度(du)梯(ti)度(du)分布,便于(yu)直接(jie)淬火。
提(ti)(ti)高韌性的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)退(tui)火(huo)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)造過程中此普通灰口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)的(de)白口傾向(xiang)大,內應力也較大,鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得到(dao)純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),為(wei)(wei)提(ti)(ti)高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延性或(huo)韌性,常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)900-950℃并(bing)保(bao)溫(wen)足夠時間(jian)進行高溫(wen)退(tui)火(huo),再爐冷到(dao)600℃出爐變(bian)(bian)冷。若鑄(zhu)(zhu)態組織由(you)(鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)+珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),以及(ji)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)組成,為(wei)(wei)提(ti)(ti)高韌性,只(zhi)需將(jiang)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉換為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo),為(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)700-760℃的(de)共析溫(wen)度(du)上(shang)下經保(bao)溫(wen)后爐冷至600℃出爐變(bian)(bian)冷。工藝(yi)過程是(shi)將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新加(jia)(jia)熱(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度(du),原鐵(tie)(tie)(tie)(tie)素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉換為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),并(bing)有(you)部分(fen)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),經保(bao)溫(wen)后空(kong)冷奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為(wei)(wei)細珠(zhu)光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti),因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度(du)提(ti)(ti)高。