機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)并重(zhong)新分(fen)布，以達(da)(da)到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室溫之(zhi)前的(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力回火(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔火(huo)焰或高頻使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)(bian)形的(de)(de)“熱(re)點(dian)”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于在(zai)(zai)使(shi)用，放(fang)置或修(xiu)整期間殘(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)衰(shuai)減和釋放(fang)，經過機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會(hui)部分(fen)恢復原始(shi)變(bian)(bian)形并產生新的(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不(bu)要(yao)對(dui)承受高負荷的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和精密零(ling)件(jian)(jian)進行(xing)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)進行(xing)機(ji)(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達(da)(da)到(dao)的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形的(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形的(de)(de)量控制(zhi)在(zai)(zai)較小的(de)(de)范圍內，通(tong)常(chang)大于彈(dan)性(xing)極限應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)10倍(bei)，且小于條件(jian)(jian)強(qiang)度極限值之(zhi)一(yi)的(de)(de)十倍(bei)。淬火(huo)后(hou)應(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)力處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)(bian)形工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)求(qiu)操作(zuo)員具有熟(shu)練的(de)(de)技(ji)能和費(fei)時的(de)(de)技(ji)巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是熱(re)處理(li)工(gong)人(ren)的(de)(de)重(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通(tong)過重新應(ying)用適當的熱處理方法(fa)來糾正(zheng)變形。常見的熱處理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫(wen)度下的加(jia)熱(re)和(he)淬火(huo)方(fang)法使變形的工(gong)件收(shou)縮和(he)膨脹

工件不(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發生相變(bian)。因此，不(bu)產生組織應力(li)，而(er)僅產生由(you)芯(xin)和表面之間的(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)縮差異引(yin)起的(de)(de)(de)(de)熱(re)應力(li)。快速冷卻過程中(zhong)工件表面的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮會在較高的(de)(de)(de)(de)溫度和更好的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)下對芯(xin)子施加(jia)壓縮應力(li)，從而(er)使工件沿主應力(li)方向(xiang)發生塑(su)性(xing)收(shou)縮變(bian)形(xing)，這(zhe)是(shi)熱(re)收(shou)縮處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同，其熱(re)導率和熱(re)膨脹(zhang)系數也(ye)(ye)不(bu)同。在ac1溫度下加(jia)熱(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)和屈(qu)服強度也(ye)(ye)不(bu)同。通(tong)過熱(re)應力(li)實現(xian)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)收(shou)縮和變(bian)形(xing)效(xiao)果是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳(tan)鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效(xiao)果是(shi)明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高碳(tan)高合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮效(xiao)果相對較差。