在(zai)(zai)金屬的(de)熱(re)處理過程中(zhong)，鋼在(zai)(zai)約450°C的(de)溫(wen)度下從彈性(xing)體轉變(bian)為塑料，因此很容(rong)易顯示(shi)出不(bu)斷上升的(de)塑性(xing)變(bian)形。同時，由于在(zai)(zai)高(gao)于該(gai)溫(wen)度的(de)溫(wen)度下再結晶(jing)，殘(can)余應(ying)力也將消失(shi)。因此，在(zai)(zai)快速加熱(re)期間，由于工件的(de)內部和外部之間的(de)溫(wen)差(cha)，外部溫(wen)度達到450°C，并成為塑性(xing)區。較(jiao)低內部溫(wen)度下的(de)殘(can)余內部應(ying)力會導致(zhi)變(bian)形，冷(leng)卻后，該(gai)區域就是發生變(bian)形的(de)地(di)方(fang)。

對于零(ling)件(jian)熱處(chu)理，頭痛(tong)是零(ling)件(jian)變(bian)(bian)(bian)形的數(shu)量(liang)！引(yin)起(qi)熱處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形的因素很多，但總的來說，主要有三個(ge)要點：當固相變(bian)(bian)(bian)化時，不同(tong)相的質量(liang)和(he)體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)化不可避免地引(yin)起(qi)體(ti)積(ji)變(bian)(bian)(bian)化，導(dao)致零(ling)件(jian)尺(chi)寸變(bian)(bian)(bian)化。擴(kuo)大和(he)收縮；熱應(ying)(ying)力，包括(kuo)快速熱應(ying)(ying)力和(he)快速熱應(ying)(ying)力，當它們(men)在此溫度(du)下(xia)超過零(ling)件(jian)的屈服(fu)極限時，將引(yin)起(qi)零(ling)件(jian)的塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形，從(cong)而導(dao)致零(ling)件(jian)形狀發生(sheng)變(bian)(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)(bian)形，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調(diao)制(zhi)，時效處理和變形熱(re)(re)處理。其中，汽車零(ling)(ling)部(bu)件(jian)和機械基礎零(ling)(ling)部(bu)件(jian)行(xing)業(ye)由(you)于市場規(gui)模大，對熱(re)(re)處理行(xing)業(ye)的需求有重(zhong)大影響。航空零(ling)(ling)件(jian)，工程(cheng)機械零(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)件(jian)，機床零(ling)(ling)件(jian)等(deng)行(xing)業(ye)近(jin)年來發展迅速。 ，已成為熱(re)(re)處理行(xing)業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個(ge)領(ling)域的(de)(de)(de)快速發展為(wei)熱處(chu)(chu)理需求(qiu)市場帶來了強(qiang)大的(de)(de)(de)拉動作(zuo)用(yong)。在耐磨材(cai)(cai)料領(ling)域，高(gao)鉻(ge)/低(di)鉻(ge)是(shi)目前市場上(shang)使(shi)(shi)(shi)用(yong)最廣(guang)泛且相對(dui)耐磨的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)材(cai)(cai)料。它被(bei)廣(guang)泛用(yong)于基礎(chu)設施(shi)建設中的(de)(de)(de)建筑(zhu)材(cai)(cai)料，化(hua)(hua)學藥品和破碎(sui)材(cai)(cai)料，例如焦化(hua)(hua)廠頭的(de)(de)(de)粉碎(sui)機用(yong)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，石材(cai)(cai)廠反(fan)擊(ji)中的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，水(shui)泥廠的(de)(de)(de)爐排(pai)冷卻器高(gao)鉻(ge)錘(chui)等。市場上(shang)有許多生產(chan)高(gao)鉻(ge)錘(chui)的(de)(de)(de)制(zhi)造商(shang)，但它們不(bu)被(bei)稱(cheng)為(wei)高(gao)鉻(ge)錘(chui)，它們肯定具(ju)有很(hen)高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)耐磨性。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)(chu)理是(shi)指(zhi)加熱和冷卻金屬(shu)片的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)，使(shi)(shi)(shi)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)適合使(shi)(shi)(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)，而其內部結構保持(chi)不(bu)變。表(biao)(biao)面(mian)熱處(chu)(chu)理包(bao)括：表(biao)(biao)面(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)面(mian)火焰淬火以及黑色或藍色表(biao)(biao)面(mian)。

接受調(diao)查的(de)緊固件公司(si)中約有(you)80％擁有(you)熱處理(li)設備(bei)，其中大多數使用臺灣熱處理(li)工藝(yi)線。該生(sheng)產線設備(bei)是具有(you)氣(qi)(qi)氛保護(hu)的(de)連續網(wang)帶式爐，氣(qi)(qi)氛，溫度和工藝(yi)參數由(you)計算(suan)機控(kong)制。存在的(de)問題包括缺乏(fa)對淬(cui)火介(jie)質的(de)冷卻性能的(de)測量，不穩定的(de)碳勢控(kong)制以及長時(shi)間的(de)爐溫效應測試，這些都容易引起熱處理(li)缺陷。