金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中的(de)(de)特殊(shu)過(guo)程。鋼鐵(tie)武器在公元前六世紀逐(zhu)漸(jian)被采用。為了提(ti)高鋼的(de)(de)硬度(du)，它也(ye)是(shi)(shi)質量管(guan)理的(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部分。法國奧斯(si)蒙(meng)德建立了鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧斯(si)丁最初提(ti)出了鐵(tie)碳相圖(tu)。同(tong)時，人(ren)們還研究了金(jin)(jin)(jin)(jin)屬熱(re)處理過(guo)程中對(dui)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)保護。避(bi)免金(jin)(jin)(jin)(jin)屬在加(jia)熱(re)過(guo)程中氧化和(he)脫碳。因此，通(tong)常應在可控氣(qi)氛或保護性氣(qi)氛，熔融鹽和(he)真空中加(jia)熱(re)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬。通(tong)常，退火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)(su)度(du)最慢，正火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)(su)度(du)更(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)冷卻速(su)(su)度(du)更(geng)快(kuai)。但是(shi)(shi)，對(dui)不同(tong)類型的(de)(de)鋼有(you)不同(tong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。這些(xie)熱(re)源(yuan)可用于直接加(jia)熱(re)或通(tong)過(guo)熔融鹽或金(jin)(jin)(jin)(jin)屬加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持另一種元素的(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)金屬(shu)材料(liao)優異性能(neng)的(de)(de)重(zhong)要手(shou)段。在許多實際應用中，材料(liao)的(de)(de)合理(li)選擇(ze)和(he)各(ge)種(zhong)成型工藝無法滿(man)足金屬(shu)工件所需的(de)(de)機械，物理(li)和(he)化(hua)學性能(neng)。此時，熱(re)處理(li)工藝至關重(zhong)要。

將(jiang)壓力(li)(li)(li)加工(gong)變(bian)形(xing)與(yu)熱(re)處理(li)效(xiao)果相結合以(yi)獲得良好的強度(du)和(he)韌性的方(fang)法稱(cheng)為變(bian)形(xing)熱(re)處理(li)外(wai)部處理(li)。表面熱(re)處理(li)的主要(yao)方(fang)法是火(huo)(huo)焰(yan)淬火(huo)(huo)和(he)感應(ying)(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)，而常見(jian)的熱(re)源是有氧(yang)火(huo)(huo)焰(yan)，例如乙(yi)炔或氧(yang)丙烷，感應(ying)(ying)電流，激光和(he)電子(zi)束(shu)。該齒(chi)輪采用正確的熱(re)處理(li)工(gong)藝，使(shi)用壽命可以(yi)比不進行(xing)熱(re)處理(li)的齒(chi)輪延長一(yi)倍或數(shu)十倍。組織應(ying)(ying)力(li)(li)(li)在組織轉化過程中產生。在整個(ge)冷卻(que)過程中，熱(re)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)和(he)組織應(ying)(ying)力(li)(li)(li)會結合在一(yi)起。結果是工(gong)件中的實際應(ying)(ying)力(li)(li)(li)。