機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重(zhong)新(xin)分布，以達(da)到矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷(leng)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之(zhi)前(qian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使用氧乙炔(gui)火焰(yan)或高(gao)頻使工件(jian)局部變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使用，放置或修整(zheng)期間殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)釋放，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可能會部分恢復原(yuan)始(shi)變(bian)(bian)形并產(chan)生新(xin)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形。因此，不要(yao)對承(cheng)受高(gao)負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)和(he)精(jing)密零(ling)件(jian)進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達(da)到的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變(bian)(bian)，但是(shi)必(bi)須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)(bian)形的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內，通常大于(yu)彈性極(ji)限應(ying)(ying)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)強(qiang)度(du)極(ji)限值(zhi)之(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)火后(hou)應(ying)(ying)盡(jin)快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后(hou)應(ying)(ying)進行(xing)殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)處(chu)(chu)理。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理變(bian)(bian)形工件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員(yuan)具有熟練的(de)(de)(de)(de)技能和(he)費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自(zi)動化是(shi)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理工人的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)任(ren)務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用(yong)適(shi)當的熱處理方法來糾正變形。常(chang)見的熱處理校正方法是(shi)：

ac1溫度下(xia)的加(jia)熱和淬火方法使(shi)變(bian)形的工件收縮和膨(peng)脹

工(gong)件(jian)不(bu)(bu)(bu)會隨著組織的(de)(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)(fa)生(sheng)相變(bian)。因(yin)此(ci)，不(bu)(bu)(bu)產生(sheng)組織應(ying)力，而(er)僅產生(sheng)由芯和(he)(he)表(biao)面(mian)(mian)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)熱收(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力。快(kuai)速(su)冷卻(que)過程中工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)會在(zai)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)塑性下對(dui)芯子施加壓(ya)縮(suo)應(ying)力，從而(er)使工(gong)件(jian)沿主應(ying)力方(fang)向發(fa)(fa)生(sheng)塑性收(shou)縮(suo)變(bian)形(xing)(xing)，這是熱收(shou)縮(suo)處理的(de)(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)(de)化學(xue)成分(fen)不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，其熱導率(lv)和(he)(he)熱膨脹系數(shu)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。在(zai)ac1溫度(du)下加熱后，鋼的(de)(de)(de)(de)塑性和(he)(he)屈服強(qiang)度(du)也不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。通(tong)過熱應(ying)力實(shi)現的(de)(de)(de)(de)塑性收(shou)縮(suo)和(he)(he)變(bian)形(xing)(xing)效果(guo)(guo)是不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼和(he)(he)低合金鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)(guo)是明顯的(de)(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳高(gao)合金鋼的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)效果(guo)(guo)相對(dui)較差。