金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使用最廣泛的金(jin)屬，鋼鐵(tie)的微觀結構也是(shi)最復雜的。因(yin)此，存(cun)在(zai)許多類(lei)型的鋼鐵(tie)熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)(shi)機(ji)械制造(zao)中的(de)重(zhong)要(yao)過(guo)程(cheng)之一。與其(qi)他加工(gong)工(gong)藝相比，熱處理通(tong)常(chang)(chang)不(bu)會(hui)改(gai)變工(gong)件的(de)形狀和整體化學(xue)成分(fen)，而是(shi)(shi)(shi)會(hui)改(gai)變工(gong)件內部的(de)微(wei)觀結構或改(gai)變表面的(de)化學(xue)成分(fen)，賦予(yu)或改(gai)善(shan)工(gong)件的(de)性能(neng)。其(qi)特(te)征是(shi)(shi)(shi)提高(gao)了工(gong)件的(de)固(gu)有質量(liang)，而肉眼通(tong)常(chang)(chang)看不(bu)見。因(yin)此，它(ta)是(shi)(shi)(shi)機(ji)械制造(zao)的(de)特(te)殊過(guo)程(cheng)，也是(shi)(shi)(shi)質量(liang)管理的(de)重(zhong)要(yao)環(huan)節。

焊(han)(han)接(jie)殘余應(ying)(ying)力是由焊(han)(han)接(jie)引起的焊(han)(han)件(jian)溫度分(fen)布不均(jun)勻，焊(han)(han)接(jie)金屬的熱膨(peng)脹(zhang)和收縮等引起的，在焊(han)(han)接(jie)結構中不可避免地(di)會產生殘余應(ying)(ying)力。

消除殘余(yu)應力(li)的(de)最常見方法(fa)(fa)是高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)，該方法(fa)(fa)是將焊件(jian)加熱到一定溫(wen)度，并在(zai)熱處理爐中保持一定時間。通過使用(yong)這種材料降低高(gao)溫(wen)下的(de)屈服極(ji)限(xian)，可(ke)在(zai)內部應力(li)較高(gao)的(de)地方發生(sheng)塑性流動(dong)。彈(dan)性變形逐漸減小，塑性變形逐漸增大以減小應力(li)。

焊后(hou)熱處理對金(jin)(jin)屬的拉(la)伸強度和(he)蠕(ru)變極限的影(ying)響與熱處理溫度和(he)保溫時間有關。焊后(hou)熱處理對焊縫金(jin)(jin)屬沖擊韌性的影(ying)響隨鋼種的不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這(zhe)是(shi)防止在(zai)焊接某些低(di)合金結構(gou)鋼時出現延遲(chi)裂紋(wen)的(de)重要工藝措(cuo)施(shi)。