1.退火

熱處理加工廠家將鋼加(jia)熱(re)到(dao)一(yi)定溫度(du)(du)并(bing)保持(chi)一(yi)段時(shi)間，然后緩慢(man)(man)冷卻(que)，這稱為退(tui)(tui)火(huo)。鋼的退(tui)(tui)火(huo)是一(yi)種熱(re)處(chu)理方(fang)法，其中將鋼加(jia)熱(re)到(dao)發生相(xiang)變或(huo)部(bu)分相(xiang)變的溫度(du)(du)，然后在保溫后緩慢(man)(man)冷卻(que)。退(tui)(tui)火(huo)的目的是消除(chu)結(jie)構缺(que)陷，改(gai)善(shan)組織以使成(cheng)分均(jun)質化和(he)細化晶粒，改(gai)善(shan)鋼的機械性能，減少殘余應力。同時(shi)可以降低(di)硬度(du)(du)，提高塑性和(he)韌性，并(bing)改(gai)善(shan)切削(xue)性能。因(yin)此，退(tui)(tui)火(huo)不僅是為了(le)消除(chu)和(he)改(gai)善(shan)先前工(gong)藝(yi)留下的結(jie)構缺(que)陷和(he)內部(bu)應力，而且還為后續工(gong)藝(yi)做準備。因(yin)此，退(tui)(tui)火(huo)是半(ban)成(cheng)品熱(re)處(chu)理，也稱為預熱(re)處(chu)理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱到高于臨界溫度(du)的溫度(du)，所有鋼(gang)(gang)都(dou)轉變為均(jun)勻(yun)的奧氏(shi)體(ti)，然后(hou)在空氣中自(zi)然冷(leng)卻。可以消除過共析鋼(gang)(gang)的網(wang)絡滲碳(tan)體(ti)。對(dui)于次共析鋼(gang)(gang)的正火(huo)處理，可以細化晶格，提高綜合(he)力學性能。對(dui)于要(yao)求(qiu)不高的零件，用正火(huo)代替退火(huo)工藝更為經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到臨界溫(wen)(wen)度(du)以(yi)(yi)上，保(bao)持(chi)一段時間，然(ran)后迅速(su)將其放(fang)入(ru)淬火劑中(zhong)，使其溫(wen)(wen)度(du)突然(ran)下降，以(yi)(yi)大(da)于臨界冷卻速(su)率(lv)的(de)(de)速(su)率(lv)快速(su)冷卻。 ，以(yi)(yi)及不(bu)平衡結構的(de)(de)主要(yao)馬氏(shi)體熱(re)處理方法。淬火可以(yi)(yi)提高鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度(du)和硬度(du)，但會降低其可塑性(xing)。通常用于淬火的(de)(de)淬火劑有：水，油，堿性(xing)水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬的鋼(gang)重新加(jia)熱(re)到一(yi)定(ding)的溫度，并用(yong)某種方法冷卻，這稱為回(hui)火(huo)。目(mu)的是(shi)消除(chu)由淬(cui)火(huo)引起(qi)的內應力，并降(jiang)低硬度和(he)(he)脆性以獲得預(yu)期的機械性能。回(hui)火(huo)分(fen)為高溫回(hui)火(huo)，中溫回(hui)火(huo)和(he)(he)低溫回(hui)火(huo)。回(hui)火(huo)通常與(yu)淬(cui)火(huo)和(he)(he)正(zheng)火(huo)結合使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li)：淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理(li)方(fang)法稱(cheng)為淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li)。高溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)可以使鋼的(de)(de)性能和材料得到很大程(cheng)度的(de)(de)調(diao)整，其強(qiang)度，塑性和韌性都(dou)很好，并(bing)且具有良好的(de)(de)綜合機械(xie)性能。

⑵時效(xiao)(xiao)處理：為(wei)了(le)消(xiao)除長期使用中(zhong)精密量(liang)具(ju)，模具(ju)及零件的尺(chi)寸和(he)形狀變(bian)化(hua)，低溫(wen)回(hui)火后(hou)（低溫(wen)回(hui)火溫(wen)度(du)為(wei)150-250℃）經常(chang)將工件加熱至100-150℃ ℃，保持(chi)5-20小時，這種處理方法是(shi)穩定精密零件的質量(liang)，稱為(wei)時效(xiao)(xiao)。在低溫(wen)或動態載(zai)荷條件下對(dui)鋼(gang)部件進(jin)行時效(xiao)(xiao)處理以消(xiao)除殘余應力并(bing)穩定鋼(gang)結構和(he)尺(chi)寸尤其重(zhong)要(yao)。