金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造(zao)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)特(te)殊(shu)過(guo)(guo)(guo)程。鋼(gang)鐵武器在公元前六世紀逐(zhu)漸被采用。為了(le)(le)提(ti)高(gao)鋼(gang)的(de)(de)硬度(du)，它(ta)也是質(zhi)量管理的(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國奧斯蒙德建立了(le)(le)鐵異構理論，英國奧斯丁(ding)最(zui)初提(ti)出(chu)了(le)(le)鐵碳相圖(tu)。同(tong)時，人們還研究了(le)(le)金屬(shu)(shu)熱處(chu)理過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)對金屬(shu)(shu)的(de)(de)保護。避免金屬(shu)(shu)在加熱過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳。因此，通常(chang)應在可控氣氛或(huo)保護性氣氛，熔融(rong)鹽和(he)真空中(zhong)(zhong)(zhong)加熱金屬(shu)(shu)。通常(chang)，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度(du)更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度(du)更(geng)快。但是，對不同(tong)類型(xing)(xing)的(de)(de)鋼(gang)有不同(tong)的(de)(de)要求。這(zhe)些熱源可用于(yu)直接加熱或(huo)通過(guo)(guo)(guo)熔融(rong)鹽或(huo)金屬(shu)(shu)加熱，同(tong)時仍保持(chi)另一種元素的(de)(de)固體金屬(shu)(shu)晶體的(de)(de)晶格類型(xing)(xing)。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種(zhong)金屬材料優異性(xing)能的重要(yao)手段。在許(xu)多實際應用中，材料的合理(li)(li)選擇和各種(zhong)成型工(gong)藝無法滿足金屬工(gong)件所需的機械，物理(li)(li)和化學性(xing)能。此時，熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝至關(guan)重要(yao)。

將壓力加工(gong)變形與熱(re)(re)處(chu)(chu)理效(xiao)果(guo)相結(jie)合以獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方(fang)法(fa)稱為變形熱(re)(re)處(chu)(chu)理外部(bu)處(chu)(chu)理。表(biao)面熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)主要方(fang)法(fa)是(shi)火焰淬火和感應(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)(chu)理，而(er)常見的(de)(de)熱(re)(re)源是(shi)有(you)氧火焰，例如乙(yi)炔或氧丙烷，感應(ying)電流，激光(guang)和電子束。該齒(chi)輪采(cai)用(yong)正(zheng)確的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理工(gong)藝，使(shi)用(yong)壽(shou)命可以比不進行熱(re)(re)處(chu)(chu)理的(de)(de)齒(chi)輪延長一倍或數十倍。組織(zhi)應(ying)力在組織(zhi)轉化過程中產(chan)生。在整個冷卻(que)過程中，熱(re)(re)應(ying)力和組織(zhi)應(ying)力會結(jie)合在一起。結(jie)果(guo)是(shi)工(gong)件中的(de)(de)實(shi)際應(ying)力。