金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的金屬，鋼(gang)鐵的微(wei)觀結(jie)構也是最復雜的。因(yin)此，存在許(xu)多類型的鋼(gang)鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制造(zao)中的(de)(de)重(zhong)(zhong)要過程(cheng)之(zhi)一。與其他(ta)加工(gong)工(gong)藝(yi)相比(bi)，熱處理通常不(bu)會改變工(gong)件的(de)(de)形狀和(he)整體化(hua)學成分，而是(shi)會改變工(gong)件內部的(de)(de)微觀(guan)結(jie)構或(huo)改變表(biao)面的(de)(de)化(hua)學成分，賦予或(huo)改善工(gong)件的(de)(de)性能。其特征是(shi)提高了(le)工(gong)件的(de)(de)固有質量，而肉眼通常看不(bu)見。因此，它(ta)是(shi)機械制造(zao)的(de)(de)特殊過程(cheng)，也是(shi)質量管理的(de)(de)重(zhong)(zhong)要環節。

焊接(jie)殘(can)余(yu)應力是由焊接(jie)引(yin)(yin)起的(de)焊件溫度(du)分布不(bu)均勻，焊接(jie)金屬的(de)熱膨脹(zhang)和收(shou)縮等引(yin)(yin)起的(de)，在(zai)焊接(jie)結構中不(bu)可避免地(di)會產生殘(can)余(yu)應力。

消(xiao)除殘余應(ying)力(li)的最(zui)常見方法是高(gao)溫回火(huo)，該方法是將焊件加熱(re)到一定(ding)溫度，并在(zai)熱(re)處理爐中保持一定(ding)時間。通過(guo)使用這(zhe)種(zhong)材(cai)料降低(di)高(gao)溫下的屈(qu)服(fu)極限，可在(zai)內部應(ying)力(li)較高(gao)的地方發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變(bian)形(xing)逐漸(jian)減小，塑性(xing)變(bian)形(xing)逐漸(jian)增大以減小應(ying)力(li)。

焊(han)后(hou)熱處(chu)理對金屬(shu)的(de)拉伸強度和(he)蠕變極限的(de)影響(xiang)與熱處(chu)理溫(wen)度和(he)保(bao)溫(wen)時間有關(guan)。焊(han)后(hou)熱處(chu)理對焊(han)縫金屬(shu)沖擊韌性的(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理(li)，這是防止(zhi)在焊接某(mou)些低合金結構鋼(gang)時出現(xian)延遲裂紋的(de)重要工藝(yi)措施。