熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲碳(tan)(tan)(tan)層的要求(qiu)，一般滲碳(tan)(tan)(tan)層的厚(hou)度為(wei)o．8—1．5mm，當壓制含(han)硬質填料的塑(su)料時(shi)，模(mo)具滲碳(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度要求(qiu)為(wei)1．3~15mm，壓制軟性塑(su)料時(shi)滲碳(tan)(tan)(tan)層厚(hou)度為(wei)0.8~1．2mm。滲碳(tan)(tan)(tan)層的碳(tan)(tan)(tan)含(han)量為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用(yong)碳(tan)(tan)(tan)氮共滲，則耐磨性、耐腐(fu)蝕(shi)性、抗氧化、防粘性就更好。

滲碳(tan)(tan)(tan)溫(wen)度(du)一般在900—920攝(she)氏度(du)之間，復雜型腔(qiang)的小型模具(ju)（模具(ju)鋼）可(ke)取840—860攝(she)氏度(du)中溫(wen)碳(tan)(tan)(tan)氮共滲。滲碳(tan)(tan)(tan)保溫(wen)時間為(wei)1~l0h．具(ju)體應(ying)根據對滲層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)的要求來(lai)選擇。滲碳(tan)(tan)(tan)工藝以(yi)(yi)采用分(fen)級滲碳(tan)(tan)(tan)工藝為(wei)宜，即高(gao)溫(wen)階段(duan)(900—920攝(she)氏度(du))以(yi)(yi)快速將碳(tan)(tan)(tan)滲入(ru)零件表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)主(zhu)．中溫(wen)階段(duan)(820~840攝(she)氏度(du))以(yi)(yi)增加滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)主(zhu)，這(zhe)樣在滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)(ceng)(ceng)內建立均勻合理的碳(tan)(tan)(tan)濃(nong)度(du)梯度(du)分(fen)布，便(bian)于(yu)直接(jie)淬火。

提(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)退(tui)火球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)在(zai)鑄(zhu)(zhu)造過程中此普(pu)通(tong)灰(hui)口鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)(de)(de)白口傾向大，內應力也較(jiao)大，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)很難得到(dao)純(chun)粹(cui)的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)的(de)(de)(de)延(yan)性(xing)(xing)或(huo)(huo)韌性(xing)(xing)，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重新加熱(re)(re)到(dao)900-950℃并保(bao)(bao)溫(wen)足夠時間進(jin)行(xing)高(gao)溫(wen)退(tui)火，再(zai)爐(lu)冷(leng)到(dao)600℃出爐(lu)變冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組織(zhi)由(鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)組成，為(wei)(wei)(wei)提(ti)高(gao)韌性(xing)(xing)，只需將(jiang)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分(fen)解轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)，為(wei)(wei)(wei)此將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重新加熱(re)(re)到(dao)700-760℃的(de)(de)(de)共析溫(wen)度(du)上下經(jing)保(bao)(bao)溫(wen)后(hou)爐(lu)冷(leng)至600℃出爐(lu)變冷(leng)。工(gong)藝(yi)過程是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)(wei)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)球(qiu)墨(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)件(jian)重新加熱(re)(re)到(dao)850-900℃溫(wen)度(du)，原鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有(you)部(bu)分(fen)球(qiu)狀(zhuang)石墨(mo)(mo)(mo)溶(rong)解于奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經(jing)保(bao)(bao)溫(wen)后(hou)空冷(leng)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)(wei)(wei)細(xi)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)強度(du)提(ti)高(gao)。