為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程(cheng)中的過熱(re)最有可能導致奧氏(shi)體晶粒粗大化，這會降低零件的機械性能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如果加熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)或高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)保持(chi)時間(jian)過(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)的(de)(de)(de)粗大化稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)會降低鋼的(de)(de)(de)強度(du)和韌性(xing)，增加脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并增加淬火(huo)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變形和開裂的(de)(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)原(yuan)因是(shi)爐膛(tang)溫(wen)度(du)儀表失控或混(hun)合（通常是(shi)由過(guo)(guo)(guo)程引(yin)起的(de)(de)(de)）。在正(zheng)常情(qing)況(kuang)下(xia)，可以(yi)對(dui)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)組織進行重新奧(ao)氏(shi)體(ti)化，以(yi)在退火(huo)，正(zheng)火(huo)或多(duo)次高(gao)(gao)溫(wen)回火(huo)后細(xi)化晶粒(li)。

斷裂(lie)繼(ji)承：在(zai)(zai)對具有過熱組織(zhi)的(de)(de)(de)鋼(gang)進行(xing)再加熱和淬(cui)火后(hou)，盡管奧氏體晶(jing)粒可以細化，但有時仍會(hui)出現粗大的(de)(de)(de)晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的(de)(de)(de)理論是有爭議的(de)(de)(de)，一般認(ren)為，由于加熱溫度過高(gao)，MnS等夾(jia)雜物溶解在(zai)(zai)奧氏體中(zhong)并在(zai)(zai)晶(jing)體界(jie)面富集(ji)，而這些夾(jia)雜物在(zai)(zai)冷卻時會(hui)沿晶(jing)體界(jie)面沉淀。受到(dao)沖擊時，很容(rong)易(yi)沿粗奧氏體晶(jing)界(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力，可以使用中間(jian)退火或多次高溫回火。