1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)(jia)熱到(dao)一定溫(wen)度并(bing)保持一段(duan)時(shi)間，然后(hou)緩慢冷卻，這稱為退火(huo)。鋼(gang)的(de)退火(huo)是(shi)一種熱處理方法，其中將鋼(gang)加(jia)(jia)熱到(dao)發(fa)生(sheng)相(xiang)變(bian)或部(bu)分相(xiang)變(bian)的(de)溫(wen)度，然后(hou)在保溫(wen)后(hou)緩慢冷卻。退火(huo)的(de)目的(de)是(shi)消(xiao)除結構缺陷，改善組織以(yi)使成(cheng)(cheng)分均質化(hua)(hua)和(he)細化(hua)(hua)晶粒，改善鋼(gang)的(de)機械性能(neng)，減少殘余應力。同時(shi)可以(yi)降低(di)硬度，提(ti)高(gao)塑性和(he)韌(ren)性，并(bing)改善切削性能(neng)。因(yin)此，退火(huo)不僅是(shi)為了(le)消(xiao)除和(he)改善先(xian)前工藝留下的(de)結構缺陷和(he)內部(bu)應力，而(er)且(qie)還為后(hou)續工藝做準備(bei)。因(yin)此，退火(huo)是(shi)半成(cheng)(cheng)品熱處理，也稱為預(yu)熱處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將(jiang)鋼(gang)加熱到高于臨界溫度的(de)溫度，所有鋼(gang)都轉變為(wei)均勻的(de)奧(ao)氏體，然后在空(kong)氣中自然冷卻。可以消除過共析鋼(gang)的(de)網絡滲(shen)碳體。對(dui)于次(ci)共析鋼(gang)的(de)正火處理(li)，可以細化(hua)晶(jing)格，提高綜合(he)力學性能。對(dui)于要求不(bu)高的(de)零(ling)件，用(yong)正火代替退火工藝更為(wei)經濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家(jia)將(jiang)鋼加熱到臨界溫度(du)(du)以上，保(bao)持一段(duan)時間(jian)，然(ran)后迅(xun)速(su)(su)將(jiang)其放入(ru)淬(cui)火(huo)劑中，使其溫度(du)(du)突然(ran)下降，以大于臨界冷卻速(su)(su)率(lv)的(de)速(su)(su)率(lv)快速(su)(su)冷卻。 ，以及不(bu)平衡結構的(de)主(zhu)要馬氏體(ti)熱處理(li)方法。淬(cui)火(huo)可以提高鋼的(de)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)，但(dan)會降低其可塑性。通(tong)常用(yong)于淬(cui)火(huo)的(de)淬(cui)火(huo)劑有：水(shui)，油，堿性水(shui)和(he)鹽溶液(ye)。

4.鋼的回火

將淬硬(ying)的(de)(de)(de)鋼重新加熱到一定的(de)(de)(de)溫度(du)，并用(yong)某種(zhong)方法冷卻，這(zhe)稱為(wei)(wei)回(hui)(hui)火(huo)。目的(de)(de)(de)是消除(chu)由淬火(huo)引起的(de)(de)(de)內應力，并降低(di)硬(ying)度(du)和脆(cui)性以獲得(de)預期的(de)(de)(de)機械(xie)性能。回(hui)(hui)火(huo)分為(wei)(wei)高溫回(hui)(hui)火(huo)，中溫回(hui)(hui)火(huo)和低(di)溫回(hui)(hui)火(huo)。回(hui)(hui)火(huo)通常(chang)與淬火(huo)和正火(huo)結合使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li)：淬(cui)火(huo)(huo)后高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)的(de)熱處(chu)(chu)理(li)方法稱為淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)處(chu)(chu)理(li)。高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)(huo)。淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)(hui)火(huo)(huo)可以使鋼的(de)性能和材料得到很(hen)大程(cheng)度的(de)調整，其強度，塑性和韌性都很(hen)好(hao)，并且(qie)具有良好(hao)的(de)綜合機械性能。

⑵時效處(chu)理：為(wei)了消(xiao)除(chu)長(chang)期(qi)使用中精密(mi)量(liang)具(ju)，模(mo)具(ju)及(ji)零(ling)件(jian)的尺寸和形(xing)狀變(bian)化(hua)，低溫(wen)回(hui)火(huo)后（低溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度為(wei)150-250℃）經常將工(gong)件(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時，這種(zhong)處(chu)理方法是穩定(ding)精密(mi)零(ling)件(jian)的質量(liang)，稱為(wei)時效。在低溫(wen)或動態載(zai)荷條件(jian)下對(dui)鋼(gang)部件(jian)進行時效處(chu)理以消(xiao)除(chu)殘(can)余(yu)應力并(bing)穩定(ding)鋼(gang)結構和尺寸尤其重要。