金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造(zao)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)(cheng)。鋼鐵(tie)武器在(zai)公元(yuan)前六世紀(ji)逐漸被采用。為了提(ti)高鋼的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)，它也(ye)是質量管理的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)組成部分(fen)。法國(guo)(guo)奧斯蒙德建立了鐵(tie)異構理論，英(ying)國(guo)(guo)奧斯丁最初提(ti)出(chu)了鐵(tie)碳(tan)相圖。同(tong)時，人們還研(yan)究了金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)對金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)保護。避免金(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)氧(yang)化和(he)脫碳(tan)。因此(ci)，通常應在(zai)可(ke)控氣(qi)氛(fen)或(huo)保護性(xing)氣(qi)氛(fen)，熔融(rong)鹽(yan)和(he)真(zhen)空中(zhong)加(jia)熱(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通常，退火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)最慢，正火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)更快，淬火的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻速度(du)(du)更快。但是，對不(bu)(bu)同(tong)類(lei)型的(de)(de)(de)(de)(de)鋼有不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求。這些熱(re)源(yuan)可(ke)用于直(zhi)接加(jia)熱(re)或(huo)通過(guo)熔融(rong)鹽(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)熱(re)，同(tong)時仍保持另一種元(yuan)素的(de)(de)(de)(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)晶格類(lei)型。兩(liang)種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種金屬材料優異性(xing)(xing)能的(de)重(zhong)要(yao)手(shou)段。在許多實際(ji)應(ying)用中，材料的(de)合理(li)選擇和各種成(cheng)型工藝無(wu)法滿足金屬工件(jian)所需的(de)機(ji)械(xie)，物(wu)理(li)和化學性(xing)(xing)能。此時，熱處理(li)工藝至關重(zhong)要(yao)。

將壓力加工(gong)變形(xing)與(yu)熱處(chu)(chu)理(li)(li)效(xiao)果(guo)相結合以獲(huo)得良好的(de)強(qiang)度和(he)韌性的(de)方法稱為變形(xing)熱處(chu)(chu)理(li)(li)外部處(chu)(chu)理(li)(li)。表面熱處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)主要方法是(shi)(shi)火焰淬火和(he)感應加熱熱處(chu)(chu)理(li)(li)，而常見的(de)熱源是(shi)(shi)有氧火焰，例如乙炔或(huo)氧丙烷，感應電流，激光和(he)電子束。該齒輪采用正確的(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝，使用壽命可以比不進行熱處(chu)(chu)理(li)(li)的(de)齒輪延長(chang)一倍或(huo)數十倍。組織(zhi)應力在(zai)組織(zhi)轉化過(guo)(guo)程中產生。在(zai)整個冷卻過(guo)(guo)程中，熱應力和(he)組織(zhi)應力會結合在(zai)一起。結果(guo)是(shi)(shi)工(gong)件(jian)中的(de)實際應力。