金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最廣泛的(de)金屬，鋼(gang)鐵的(de)微觀結構也是最復雜的(de)。因此，存在許多類型的(de)鋼(gang)鐵熱處(chu)理工(gong)藝(yi)。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制造中(zhong)的(de)重要(yao)(yao)過程之一。與(yu)其他(ta)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱(re)處理(li)通(tong)常不會(hui)(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的(de)形(xing)狀(zhuang)和整體(ti)化學(xue)成分(fen)，而(er)是(shi)會(hui)(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內部的(de)微觀(guan)結(jie)構或改變(bian)表面的(de)化學(xue)成分(fen)，賦予或改善工(gong)(gong)件(jian)的(de)性能。其特征是(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)件(jian)的(de)固有質(zhi)量，而(er)肉眼通(tong)常看(kan)不見。因此，它是(shi)機械制造的(de)特殊(shu)過程，也是(shi)質(zhi)量管理(li)的(de)重要(yao)(yao)環節。

焊(han)(han)(han)接殘余應力是由焊(han)(han)(han)接引(yin)(yin)起(qi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)件溫度分布(bu)不均(jun)勻，焊(han)(han)(han)接金屬的(de)(de)熱膨(peng)脹(zhang)和收(shou)縮等引(yin)(yin)起(qi)的(de)(de)，在焊(han)(han)(han)接結(jie)構中不可避(bi)免地會產生殘余應力。

消除殘(can)余(yu)應力(li)的最常見方(fang)法是(shi)高(gao)溫(wen)(wen)回火，該方(fang)法是(shi)將焊件加熱到一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度，并在(zai)熱處(chu)理爐中保持一(yi)定(ding)時間。通過使用這種材(cai)料降低高(gao)溫(wen)(wen)下的屈服極限(xian)，可(ke)在(zai)內部應力(li)較高(gao)的地方(fang)發(fa)生塑性流(liu)動。彈(dan)性變(bian)形(xing)逐(zhu)(zhu)漸減小(xiao)，塑性變(bian)形(xing)逐(zhu)(zhu)漸增大以減小(xiao)應力(li)。

焊(han)(han)后(hou)熱處(chu)理對金屬(shu)的(de)拉伸強度和(he)蠕(ru)變極限的(de)影響(xiang)與熱處(chu)理溫度和(he)保溫時間(jian)有(you)關(guan)。焊(han)(han)后(hou)熱處(chu)理對焊(han)(han)縫金屬(shu)沖擊韌(ren)性的(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)不同而不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這(zhe)是防止(zhi)在(zai)焊接某些(xie)低合金結構鋼時出現延遲裂紋的重要工藝措施。