（1）使用合理的夾緊方法和固定裝置

目的(de)均(jun)勻加熱和冷卻工件(jian)以減少(shao)不(bu)均(jun)勻的(de)熱應力(li)和不(bu)均(jun)勻的(de)組織應力(li)以減少(shao)變形。夾(jia)緊方法可以改變。圓盤部(bu)件(jian)垂(chui)直于(yu)油面(mian)，軸(zhou)(zhou)部(bu)件(jian)垂(chui)直安裝。使(shi)用補償墊(dian)圈(quan)和支撐(cheng)墊(dian)圈(quan)。 ，花鍵孔(kong)部(bu)件(jian)可使(shi)用滲碳芯軸(zhou)(zhou)，疊加墊(dian)圈(quan)等。

（2）加工

當熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是工件加工過程的(de)(de)最(zui)后一(yi)步時(shi)，熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)允許值應滿足(zu)圖紙上(shang)指定(ding)的(de)(de)工件尺寸(cun)，變(bian)形(xing)變(bian)量(liang)(liang)應根據前(qian)(qian)一(yi)加工的(de)(de)尺寸(cun)確定(ding)。因此，根據工件的(de)(de)變(bian)形(xing)，應在熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)之(zhi)前(qian)(qian)進行尺寸(cun)的(de)(de)預(yu)校正(zheng)，以使(shi)(shi)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)在合(he)(he)格范圍內。當熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是中(zhong)間過程時(shi)，應將熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)前(qian)(qian)的(de)(de)加工余量(liang)(liang)視為加工余量(liang)(liang)和(he)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)總和(he)。通常，加工余量(liang)(liang)容易確定(ding)，并且由于許多影響因素而使(shi)(shi)熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)更(geng)加復雜，因此留有足(zu)夠的(de)(de)加工余量(liang)(liang)用于加工，其(qi)余的(de)(de)可(ke)以用作熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)容許變(bian)形(xing)變(bian)量(liang)(liang)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)加工后，根據工件的(de)(de)變(bian)形(xing)規(gui)律(lv)，采用抗(kang)變(bian)形(xing)和(he)收縮端預(yu)擴孔，以提高(gao)淬火后的(de)(de)變(bian)形(xing)合(he)(he)格率。

（3）使(shi)用適當的媒(mei)體(ti)

鋼熱處理廠家在確保相(xiang)同的(de)(de)硬度要求的(de)(de)前提(ti)下，嘗試使用油性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。實驗和實踐證(zheng)明，在沒(mei)有其(qi)他條件的(de)(de)前提(ti)下，油性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻速度較慢(man)，而水性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻速度則相(xiang)對較快。而且，與(yu)(yu)油性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比(bi)，水溫變化對水性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)冷(leng)卻特性影響更(geng)大。在相(xiang)同的(de)(de)熱處(chu)理條件下，與(yu)(yu)水性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比(bi)，淬火后油性介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)對較小。

鋼熱處理廠家可(ke)以改(gai)善工件(jian)(jian)的機(ji)械性(xing)能，并提高工件(jian)(jian)的強度(du)和硬度(du)，但不可(ke)避免地(di)產生變(bian)形效果(guo)。現階段，我們必須(xu)重視(shi)中國(guo)熱處理技術和設備的改(gai)進(jin)，不斷學習國(guo)外(wai)先(xian)進(jin)技術，提高熱處理工件(jian)(jian)的質量(liang)和合格(ge)率，為(wei)中國(guo)熱處理行業(ye)做出貢獻。