在(zai)金屬的(de)熱處理過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)溫(wen)(wen)度(du)下從彈性(xing)(xing)體(ti)轉(zhuan)變(bian)為(wei)塑(su)料，因此很容易(yi)顯(xian)示(shi)出不斷上升(sheng)的(de)塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形。同時，由于在(zai)高于該溫(wen)(wen)度(du)的(de)溫(wen)(wen)度(du)下再結晶，殘余(yu)(yu)應力也將(jiang)消失。因此，在(zai)快速加熱期間，由于工件的(de)內部(bu)和外部(bu)之間的(de)溫(wen)(wen)差，外部(bu)溫(wen)(wen)度(du)達到450°C，并成為(wei)塑(su)性(xing)(xing)區(qu)。較(jiao)低(di)內部(bu)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)殘余(yu)(yu)內部(bu)應力會導致(zhi)變(bian)形，冷(leng)卻后(hou)，該區(qu)域就是發生變(bian)形的(de)地方。

對于零(ling)件(jian)熱(re)(re)處(chu)理，頭痛是(shi)零(ling)件(jian)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)數量！引起熱(re)(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)因(yin)素(su)很多，但總的(de)來(lai)說，主(zhu)要有(you)三個(ge)要點：當固相變(bian)(bian)(bian)化時(shi)，不同相的(de)質量和(he)(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化不可避免(mian)地(di)引起體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化，導致零(ling)件(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)(bian)化。擴(kuo)大和(he)(he)收縮；熱(re)(re)應(ying)力(li)，包括快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力(li)和(he)(he)快(kuai)速熱(re)(re)應(ying)力(li)，當它們在此溫度下超過零(ling)件(jian)的(de)屈服極限時(shi)，將引起零(ling)件(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，從而導致零(ling)件(jian)形(xing)(xing)狀發生變(bian)(bian)(bian)化，即變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時效處理(li)和變(bian)形熱處理(li)。其(qi)中(zhong)，汽車零部(bu)件(jian)和機(ji)械基礎零部(bu)件(jian)行(xing)(xing)業由于市場規模大(da)，對熱處理(li)行(xing)(xing)業的需求有(you)重大(da)影響。航(hang)空零件(jian)，工(gong)程(cheng)機(ji)械零件(jian)，新(xin)能(neng)源零件(jian)，機(ji)床零件(jian)等行(xing)(xing)業近(jin)年來發展迅速。 ，已成為熱處理(li)行(xing)(xing)業的新(xin)增長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個領(ling)域的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速(su)發展為(wei)熱(re)處(chu)理(li)需求市場帶來了強(qiang)大的(de)(de)(de)(de)(de)拉動作用(yong)(yong)。在耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)料(liao)(liao)領(ling)域，高(gao)(gao)鉻/低(di)鉻是目前市場上(shang)使(shi)用(yong)(yong)最廣泛且相(xiang)對耐(nai)磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)主要材(cai)料(liao)(liao)。它被(bei)廣泛用(yong)(yong)于基(ji)礎(chu)設施(shi)建(jian)設中的(de)(de)(de)(de)(de)建(jian)筑材(cai)料(liao)(liao)，化學藥品和破(po)碎材(cai)料(liao)(liao)，例如焦(jiao)化廠(chang)頭的(de)(de)(de)(de)(de)粉碎機用(yong)(yong)高(gao)(gao)鉻錘，石(shi)材(cai)廠(chang)反擊中的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉻錘，水泥廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)爐排冷卻器高(gao)(gao)鉻錘等(deng)。市場上(shang)有(you)許多(duo)生產(chan)高(gao)(gao)鉻錘的(de)(de)(de)(de)(de)制造商(shang)，但它們不(bu)被(bei)稱為(wei)高(gao)(gao)鉻錘，它們肯定具有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)鉻耐(nai)磨(mo)(mo)性。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)是指(zhi)加(jia)熱(re)和冷卻金(jin)(jin)屬(shu)片的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)層，使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)層適合使(shi)用(yong)(yong)要求，而(er)其內(nei)部結構保持(chi)不(bu)變。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理(li)包括(kuo)：表(biao)面(mian)高(gao)(gao)頻淬(cui)火，表(biao)面(mian)火焰淬(cui)火以及黑色(se)(se)或藍色(se)(se)表(biao)面(mian)。

接受調查的(de)緊固件公司中(zhong)約有80％擁有熱(re)(re)處理設備，其中(zhong)大多(duo)數使用臺灣熱(re)(re)處理工藝(yi)線。該生(sheng)產線設備是具(ju)有氣氛(fen)保護的(de)連續網帶式爐，氣氛(fen)，溫度和工藝(yi)參(can)數由(you)計算機控制(zhi)。存在的(de)問題包括缺乏對淬火介質的(de)冷卻(que)性能(neng)的(de)測量，不穩定的(de)碳勢控制(zhi)以及長(chang)時(shi)間的(de)爐溫效應(ying)測試(shi)，這(zhe)些(xie)都容易引起(qi)熱(re)(re)處理缺陷。