熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理,表面熱處理廠家對滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的要(yao)求,一(yi)般滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的厚(hou)度(du)為(wei)o.8—1.5mm,當(dang)壓制(zhi)含硬質填料(liao)的塑料(liao)時,模具滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要(yao)求為(wei)1.3~15mm,壓制(zhi)軟性(xing)塑料(liao)時滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)0.8~1.2mm。滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)的碳(tan)含量為(wei)0.7%~1.0%為(wei)佳。若采用碳(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen),則(ze)耐(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)、抗氧化、防粘性(xing)就更好(hao)。
滲碳(tan)(tan)溫度(du)(du)(du)一般在900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)之間(jian),復(fu)雜型腔的(de)小(xiao)型模具(ju)(模具(ju)鋼)可取840—860攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du)中溫碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲。滲碳(tan)(tan)保溫時(shi)間(jian)為1~l0h.具(ju)體應根(gen)據對滲層(ceng)厚度(du)(du)(du)的(de)要求來選擇。滲碳(tan)(tan)工(gong)藝以采用分級滲碳(tan)(tan)工(gong)藝為宜,即高溫階段(duan)(900—920攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以快(kuai)速將(jiang)碳(tan)(tan)滲入零件表(biao)層(ceng)為主(zhu).中溫階段(duan)(820~840攝(she)氏(shi)度(du)(du)(du))以增加滲碳(tan)(tan)層(ceng)厚度(du)(du)(du)為主(zhu),這樣在滲碳(tan)(tan)層(ceng)內建立均勻合理的(de)碳(tan)(tan)濃度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)分布,便于直(zhi)接(jie)淬火(huo)。
提高韌(ren)性(xing)的(de)球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)退火(huo)球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)此(ci)普通灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)的(de)白口(kou)傾向大,內(nei)應(ying)力也較大,鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)很難得(de)到純粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)(huo)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti),為(wei)提高鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)的(de)延性(xing)或(huo)(huo)韌(ren)性(xing),常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加熱到900-950℃并保溫(wen)足夠(gou)時間進行高溫(wen)退火(huo),再(zai)爐冷(leng)到600℃出(chu)(chu)爐變(bian)(bian)冷(leng)。若鑄(zhu)(zhu)態組(zu)織由(鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)+珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti),以及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)組(zu)成,為(wei)提高韌(ren)性(xing),只需將(jiang)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲碳體(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換(huan)(huan)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)球狀(zhuang)石墨(mo)(mo),為(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加熱到700-760℃的(de)共析(xi)溫(wen)度(du)(du)上下經保溫(wen)后爐冷(leng)至(zhi)600℃出(chu)(chu)爐變(bian)(bian)冷(leng)。工(gong)藝過(guo)程(cheng)是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)件(jian)(jian)重(zhong)新(xin)加熱到850-900℃溫(wen)度(du)(du),原鐵(tie)(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)及(ji)(ji)珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)(huan)為(wei)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti),并有部分球狀(zhuang)石墨(mo)(mo)溶解于奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti),經保溫(wen)后空冷(leng)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)(bian)為(wei)細珠光(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti),因(yin)此(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)強度(du)(du)提高。