為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)的過熱(re)最(zui)有可能導致奧氏體晶(jing)粒粗大化，這會(hui)降低零件的機械(xie)性能。

一般過(guo)(guo)(guo)熱(re)：如果(guo)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下的(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧氏體晶粒(li)的(de)粗大(da)化稱(cheng)為(wei)過(guo)(guo)(guo)熱(re)。粗奧氏體晶粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的(de)強度(du)和(he)韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并增加(jia)淬火過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)變形和(he)開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)(wen)度(du)儀(yi)表失控或混合（通常是由過(guo)(guo)(guo)程引(yin)起的(de)）。在正常情(qing)況下，可(ke)以(yi)對過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)組(zu)織進行重(zhong)新奧氏體化，以(yi)在退(tui)火，正火或多次高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回(hui)火后細化晶粒(li)。

斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)繼承(cheng)：在(zai)(zai)對(dui)具有過熱(re)組織的鋼進(jin)行再加熱(re)和(he)淬火(huo)后(hou)，盡管奧氏體(ti)晶粒(li)可以細化，但有時仍會出現粗(cu)大(da)的晶粒(li)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)遺傳學(xue)的理論是有爭議的，一般認為，由于加熱(re)溫度過高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解在(zai)(zai)奧氏體(ti)中并(bing)在(zai)(zai)晶體(ti)界面富集，而這些夾(jia)雜(za)物在(zai)(zai)冷卻(que)時會沿(yan)晶體(ti)界面沉淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗(cu)奧氏體(ti)晶界斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺傳(chuan)力，可以使(shi)用中間退火或多次高溫回火。