機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重(zhong)(zhong)新分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括(kuo)冷(leng)壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫(wen)之(zhi)(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱壓力(li)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓力(li)回火校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使用(yong)(yong)氧(yang)乙(yi)炔火焰(yan)或高頻(pin)使工件(jian)(jian)局部變形的(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由(you)于(yu)在使用(yong)(yong)，放置或修整期間殘(can)余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和釋放，經過機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可(ke)能(neng)會部分恢(hui)復原始變形并產生新的(de)(de)(de)(de)變形。因此(ci)，不要對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)和精(jing)密零(ling)件(jian)(jian)進行(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進行(xing)機械(xie)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變應(ying)(ying)超過熱處(chu)理(li)變形的(de)(de)(de)(de)塑性應(ying)(ying)變，但是必(bi)須將校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性變形的(de)(de)(de)(de)量(liang)控制在較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內，通常大于(yu)彈性極(ji)限應(ying)(ying)變的(de)(de)(de)(de)10倍，且小(xiao)(xiao)于(yu)條(tiao)件(jian)(jian)強度極(ji)限值之(zhi)(zhi)一的(de)(de)(de)(de)十倍。淬火后應(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)。熱處(chu)理(li)變形工件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操(cao)作員具有(you)熟練的(de)(de)(de)(de)技能(neng)和費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因此(ci)，校(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱處(chu)理(li)工人的(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適當的熱處理(li)(li)方(fang)法(fa)來糾(jiu)正變形。常見的熱處理(li)(li)校正方(fang)法(fa)是：

ac1溫度下(xia)的加熱和淬火方法使(shi)變形的工件(jian)收縮(suo)和膨脹

工(gong)件不(bu)(bu)會(hui)隨著(zhu)組織的(de)(de)比容的(de)(de)變化(hua)而(er)(er)(er)發生(sheng)相(xiang)變。因此(ci)，不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)組織應(ying)力(li)(li)，而(er)(er)(er)僅(jin)產(chan)生(sheng)由芯(xin)和(he)(he)(he)表(biao)面(mian)之間的(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li)。快速冷卻過(guo)程中工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)會(hui)在(zai)較(jiao)高的(de)(de)溫(wen)度(du)和(he)(he)(he)更好的(de)(de)塑(su)性下對(dui)芯(xin)子施加壓(ya)縮(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)，從而(er)(er)(er)使工(gong)件沿(yan)主應(ying)力(li)(li)方向發生(sheng)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)變形，這是(shi)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)處(chu)理的(de)(de)機理。鋼的(de)(de)化(hua)學成分不(bu)(bu)同，其(qi)熱(re)導率(lv)和(he)(he)(he)熱(re)膨(peng)脹系(xi)數(shu)也(ye)不(bu)(bu)同。在(zai)ac1溫(wen)度(du)下加熱(re)后，鋼的(de)(de)塑(su)性和(he)(he)(he)屈服強(qiang)度(du)也(ye)不(bu)(bu)同。通(tong)(tong)過(guo)熱(re)應(ying)力(li)(li)實現的(de)(de)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)和(he)(he)(he)變形效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)是(shi)不(bu)(bu)同的(de)(de)。通(tong)(tong)常(chang)，碳(tan)鋼和(he)(he)(he)低合金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)是(shi)明顯的(de)(de)，而(er)(er)(er)高碳(tan)高合金鋼的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)相(xiang)對(dui)較(jiao)差(cha)。