（1）使用合理的夾緊方法和(he)固定(ding)裝置

目的均(jun)(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)和冷卻工件(jian)(jian)以(yi)減少(shao)不均(jun)(jun)勻(yun)的熱(re)應力(li)(li)和不均(jun)(jun)勻(yun)的組織應力(li)(li)以(yi)減少(shao)變形。夾緊方(fang)法可以(yi)改變。圓盤部件(jian)(jian)垂(chui)直于油面，軸部件(jian)(jian)垂(chui)直安裝。使(shi)(shi)用(yong)(yong)補償墊(dian)(dian)圈(quan)和支撐墊(dian)(dian)圈(quan)。 ，花鍵(jian)孔部件(jian)(jian)可使(shi)(shi)用(yong)(yong)滲碳芯軸，疊加(jia)墊(dian)(dian)圈(quan)等。

（2）加工

當熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)是(shi)工件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)工過程的(de)(de)最后(hou)(hou)一步時，熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)允許值(zhi)應滿(man)足圖紙(zhi)上指定(ding)的(de)(de)工件(jian)尺寸，變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)量應根據(ju)前(qian)一加(jia)(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)尺寸確(que)定(ding)。因(yin)(yin)此(ci)，根據(ju)工件(jian)的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，應在(zai)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)之前(qian)進行尺寸的(de)(de)預校正，以使熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)在(zai)合(he)格(ge)范(fan)圍內。當熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)是(shi)中間過程時，應將熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)前(qian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工余(yu)量視為加(jia)(jia)(jia)(jia)工余(yu)量和熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)總和。通常，加(jia)(jia)(jia)(jia)工余(yu)量容(rong)易確(que)定(ding)，并(bing)且由于(yu)許多影響因(yin)(yin)素而使熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)更加(jia)(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)(yin)此(ci)留(liu)有足夠(gou)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工余(yu)量用(yong)于(yu)加(jia)(jia)(jia)(jia)工，其余(yu)的(de)(de)可(ke)以用(yong)作熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)容(rong)許變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)量。熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工后(hou)(hou)，根據(ju)工件(jian)的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)規(gui)律(lv)，采(cai)用(yong)抗(kang)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)和收縮端預擴孔，以提高淬(cui)火后(hou)(hou)的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)合(he)格(ge)率。

（3）使用(yong)適當(dang)的媒體(ti)

鋼熱處理廠家在(zai)確保相同的(de)硬度(du)要求的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，嘗試使(shi)用油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質。實驗和實踐(jian)證(zheng)明，在(zai)沒有其(qi)他條件的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)較(jiao)慢，而水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)則相對(dui)較(jiao)快。而且，與油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質相比，水溫(wen)變(bian)化對(dui)水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質的(de)冷(leng)卻(que)特性(xing)(xing)(xing)影響更大。在(zai)相同的(de)熱(re)處理條件下(xia)，與水性(xing)(xing)(xing)介(jie)質相比，淬火后油(you)性(xing)(xing)(xing)介(jie)質的(de)變(bian)形(xing)量相對(dui)較(jiao)小。

鋼熱處理廠家可以改善工件(jian)的(de)機(ji)械(xie)性能(neng)，并提高工件(jian)的(de)強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)，但不可避免地產生變(bian)形效果(guo)。現(xian)階段(duan)，我們(men)必須(xu)重視中國熱(re)(re)(re)處理技術和(he)設(she)備的(de)改進，不斷學習國外先進技術，提高熱(re)(re)(re)處理工件(jian)的(de)質(zhi)量和(he)合格率，為中國熱(re)(re)(re)處理行(xing)業做出貢獻(xian)。