熱處理對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，表面熱處理廠家要選用滲碳鋼來制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理，表面熱處理廠家對滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)要(yao)(yao)求，一般滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)厚(hou)度(du)為(wei)o．8—1．5mm，當壓(ya)制(zhi)(zhi)含(han)硬質(zhi)填料的(de)塑料時，模具滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)要(yao)(yao)求為(wei)1．3~15mm，壓(ya)制(zhi)(zhi)軟性塑料時滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)厚(hou)度(du)為(wei)0.8~1．2mm。滲(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)碳(tan)(tan)含(han)量(liang)為(wei)0.7％~1.0％為(wei)佳。若采用(yong)碳(tan)(tan)氮共滲(shen)，則耐磨性、耐腐蝕(shi)性、抗氧化、防粘性就更好。

滲(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)一般(ban)在900—920攝氏度(du)之間，復雜型腔的(de)(de)小型模具(ju)(ju)（模具(ju)(ju)鋼）可取(qu)840—860攝氏度(du)中溫(wen)碳(tan)氮共滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)碳(tan)保(bao)溫(wen)時(shi)間為1~l0h．具(ju)(ju)體應根據對滲(shen)(shen)層(ceng)(ceng)厚度(du)的(de)(de)要求來(lai)選擇。滲(shen)(shen)碳(tan)工藝以(yi)采(cai)用分(fen)級滲(shen)(shen)碳(tan)工藝為宜，即高溫(wen)階(jie)段(duan)(900—920攝氏度(du))以(yi)快速將碳(tan)滲(shen)(shen)入零件表層(ceng)(ceng)為主(zhu)．中溫(wen)階(jie)段(duan)(820~840攝氏度(du))以(yi)增(zeng)加滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)厚度(du)為主(zhu)，這(zhe)樣在滲(shen)(shen)碳(tan)層(ceng)(ceng)內(nei)建立均勻合理的(de)(de)碳(tan)濃度(du)梯度(du)分(fen)布(bu)，便于直接淬火。

提高(gao)韌性的(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)退火(huo)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)在鑄(zhu)(zhu)造過程中(zhong)此(ci)普通灰(hui)口(kou)(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)白口(kou)(kou)傾向大(da)，內(nei)應力也(ye)較大(da)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)很難(nan)得(de)到(dao)純(chun)粹(cui)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，為(wei)(wei)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)的(de)延性或(huo)韌性，常將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加熱到(dao)900-950℃并保溫足夠時間進(jin)行高(gao)溫退火(huo)，再(zai)爐(lu)冷到(dao)600℃出(chu)爐(lu)變冷。若鑄(zhu)(zhu)態組織由(you)(鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)＋珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti))基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，以及球(qiu)狀石(shi)墨(mo)組成，為(wei)(wei)提高(gao)韌性，只需將(jiang)珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)滲(shen)碳體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)分解轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及球(qiu)狀石(shi)墨(mo)，為(wei)(wei)此(ci)將(jiang)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加熱到(dao)700-760℃的(de)共析溫度上下經(jing)保溫后(hou)爐(lu)冷至600℃出(chu)爐(lu)變冷。工藝(yi)過程是將(jiang)基(ji)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)為(wei)(wei)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)件(jian)重新(xin)加熱到(dao)850-900℃溫度，原鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)及珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)換(huan)為(wei)(wei)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并有(you)部分球(qiu)狀石(shi)墨(mo)溶解于奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，經(jing)保溫后(hou)空冷奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變為(wei)(wei)細珠光(guang)(guang)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，因此(ci)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度提高(gao)。