金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制造中(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼鐵武器在公元前六世紀逐漸被(bei)采用。為了(le)提高鋼的(de)(de)硬度(du)(du)，它也是(shi)質量管理的(de)(de)重要組成(cheng)部分。法國奧斯(si)蒙德(de)建立了(le)鐵異(yi)構理論，英國奧斯(si)丁最(zui)初提出了(le)鐵碳(tan)相圖。同(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)(jin)(jin)屬熱(re)處理過(guo)程中(zhong)對(dui)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)(de)保護。避免金(jin)(jin)(jin)屬在加熱(re)過(guo)程中(zhong)氧化和脫(tuo)碳(tan)。因此，通常應在可(ke)控氣氛(fen)或保護性氣氛(fen)，熔融鹽(yan)和真空中(zhong)加熱(re)金(jin)(jin)(jin)屬。通常，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)最(zui)慢，正火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻(que)速度(du)(du)更快。但是(shi)，對(dui)不同(tong)類型(xing)的(de)(de)鋼有不同(tong)的(de)(de)要求。這些熱(re)源可(ke)用于(yu)直接加熱(re)或通過(guo)熔融鹽(yan)或金(jin)(jin)(jin)屬加熱(re)，同(tong)時仍(reng)保持另一(yi)種元素的(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)(jin)(jin)屬晶體(ti)的(de)(de)晶格類型(xing)。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬(shu)材料優(you)異性能的(de)重要(yao)手段(duan)。在許多實際應用中，材料的(de)合理選(xuan)擇和各(ge)種成型工藝無法滿足(zu)金(jin)屬(shu)工件所(suo)需的(de)機(ji)械，物(wu)理和化學性能。此時，熱處(chu)理工藝至關重要(yao)。

將壓力加工(gong)變形(xing)(xing)與熱處(chu)理(li)(li)效果相結合(he)以獲得良好(hao)的(de)(de)(de)(de)強度和(he)韌性的(de)(de)(de)(de)方法(fa)稱(cheng)為變形(xing)(xing)熱處(chu)理(li)(li)外部處(chu)理(li)(li)。表(biao)面熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)主要方法(fa)是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)加熱熱處(chu)理(li)(li)，而(er)常見的(de)(de)(de)(de)熱源是有(you)氧火焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙(bing)烷(wan)，感應(ying)電(dian)流，激(ji)光和(he)電(dian)子束。該齒輪(lun)(lun)采(cai)用正確的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工(gong)藝(yi)，使用壽命(ming)可以比不進行熱處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)齒輪(lun)(lun)延(yan)長一倍(bei)或(huo)數(shu)十倍(bei)。組(zu)織(zhi)應(ying)力在組(zu)織(zhi)轉化過(guo)(guo)程(cheng)中產生。在整個冷卻過(guo)(guo)程(cheng)中，熱應(ying)力和(he)組(zu)織(zhi)應(ying)力會(hui)結合(he)在一起。結果是工(gong)件中的(de)(de)(de)(de)實際應(ying)力。