為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱(re)(re)處理過(guo)(guo)程中的(de)過(guo)(guo)熱(re)(re)最有可能導致奧氏體晶(jing)粒粗大化，這會(hui)降低零件的(de)機械性能。

一般(ban)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)(re)溫度過(guo)(guo)(guo)高或高溫下的(de)(de)保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則(ze)奧氏體(ti)晶(jing)粒的(de)(de)粗(cu)大(da)化稱(cheng)為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗(cu)奧氏體(ti)晶(jing)粒會降低(di)鋼(gang)的(de)(de)強度和韌性，增加(jia)脆性轉變溫度，并增加(jia)淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中變形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫度儀(yi)表失控或混(hun)合（通常是由過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)引起的(de)(de)）。在正常情況下，可以對過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)組織進行重(zhong)新奧氏體(ti)化，以在退火(huo)，正火(huo)或多次高溫回火(huo)后細化晶(jing)粒。

斷裂(lie)繼承：在(zai)(zai)(zai)(zai)對具有過熱組織的鋼進行再加熱和淬火后，盡管奧氏體晶(jing)粒可以(yi)細(xi)化，但有時(shi)仍會(hui)出(chu)現粗大的晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳(chuan)學的理(li)論是(shi)有爭議(yi)的，一般認為(wei)，由(you)于加熱溫度過高，MnS等夾(jia)雜(za)物溶解(jie)在(zai)(zai)(zai)(zai)奧氏體中并在(zai)(zai)(zai)(zai)晶(jing)體界(jie)(jie)面富集，而這些夾(jia)雜(za)物在(zai)(zai)(zai)(zai)冷(leng)卻時(shi)會(hui)沿晶(jing)體界(jie)(jie)面沉淀。受到沖擊時(shi)，很(hen)容易沿粗奧氏體晶(jing)界(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了(le)消除粗組織的遺傳力，可以使用(yong)中間退火或多次(ci)高溫回火。