金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵的(de)微觀(guan)結(jie)構(gou)也是最復雜的(de)。因此，存在許多類(lei)型的(de)鋼鐵熱處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)制造中的(de)重(zhong)要(yao)過(guo)程(cheng)之(zhi)一(yi)。與其他(ta)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱(re)處理通常不會(hui)改變工(gong)(gong)件的(de)形狀(zhuang)和(he)整體化學成(cheng)分(fen)，而(er)是(shi)會(hui)改變工(gong)(gong)件內部(bu)的(de)微觀結(jie)構(gou)或改變表面的(de)化學成(cheng)分(fen)，賦予或改善(shan)工(gong)(gong)件的(de)性能。其特(te)征是(shi)提(ti)高(gao)了工(gong)(gong)件的(de)固有質量(liang)，而(er)肉(rou)眼(yan)通常看(kan)不見(jian)。因此，它是(shi)機械(xie)制造的(de)特(te)殊過(guo)程(cheng)，也是(shi)質量(liang)管理的(de)重(zhong)要(yao)環(huan)節。

焊接(jie)殘(can)余應力(li)是由焊接(jie)引起(qi)的焊件溫度(du)分布不(bu)均勻(yun)，焊接(jie)金(jin)屬(shu)的熱膨脹和收(shou)縮等(deng)引起(qi)的，在(zai)焊接(jie)結構(gou)中不(bu)可避免地會產生殘(can)余應力(li)。

消除殘余應(ying)力(li)的(de)最常見(jian)方(fang)(fang)法是(shi)高溫回火(huo)，該方(fang)(fang)法是(shi)將焊件加熱到一(yi)定(ding)溫度，并在熱處理爐中保持一(yi)定(ding)時間(jian)。通過(guo)使用這種材料降低高溫下的(de)屈服極限，可在內部應(ying)力(li)較高的(de)地方(fang)(fang)發生塑性(xing)流動。彈性(xing)變形(xing)逐漸(jian)減小，塑性(xing)變形(xing)逐漸(jian)增大(da)以減小應(ying)力(li)。

焊后(hou)熱(re)處理對金屬(shu)(shu)的(de)拉伸強度(du)(du)和蠕變極限的(de)影響(xiang)與(yu)熱(re)處理溫(wen)度(du)(du)和保溫(wen)時間有關。焊后(hou)熱(re)處理對焊縫金屬(shu)(shu)沖(chong)擊韌性的(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處(chu)理(li)，這是(shi)防止在焊接某(mou)些低合金結構(gou)鋼時出現(xian)延遲裂紋的重要工藝(yi)措(cuo)施。