機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重新分布，以達到矯正(zheng)(zheng)變(bian)形的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬火(huo)(huo)至室溫之前的(de)(de)(de)熱(re)壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓力(li)(li)回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使(shi)用氧(yang)乙炔(gui)火(huo)(huo)焰或高頻使(shi)工(gong)件局部變(bian)形的(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于(yu)(yu)在使(shi)用，放置或修整(zheng)期間殘余應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)衰(shuai)減(jian)和(he)釋(shi)放，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)零件可能(neng)會(hui)部分恢復原始變(bian)形并產生新的(de)(de)(de)變(bian)形。因此，不要(yao)(yao)對(dui)承受高負荷(he)的(de)(de)(de)工(gong)件和(he)精(jing)密零件進(jin)(jin)行機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)(yao)進(jin)(jin)行機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時(shi)(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處理變(bian)形的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)應(ying)(ying)變(bian)，但是必(bi)須將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)塑(su)性(xing)變(bian)形的(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)范圍內，通常大于(yu)(yu)彈性(xing)極限應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)(yu)條件強度極限值之一的(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)(huo)后應(ying)(ying)盡快進(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進(jin)(jin)行殘余應(ying)(ying)力(li)(li)處理。熱(re)處理變(bian)形工(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求(qiu)操作員具有(you)熟(shu)練的(de)(de)(de)技能(neng)和(he)費時(shi)(shi)的(de)(de)(de)技巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱(re)處理工(gong)人的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新(xin)應用適當(dang)的熱處理(li)(li)方(fang)法來(lai)糾正(zheng)變形。常見的熱處理(li)(li)校正(zheng)方(fang)法是：

ac1溫(wen)度(du)下的加熱和(he)淬火方法使(shi)變形的工(gong)件收縮和(he)膨脹(zhang)

工(gong)件不(bu)會隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)變化而發生相(xiang)變。因此，不(bu)產生組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)，而僅產生由芯和表(biao)面之間的(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快(kuai)速冷卻過程中工(gong)件表(biao)面的(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)會在較高(gao)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)和更好的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)下對(dui)芯子施加(jia)壓縮(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工(gong)件沿主應(ying)力(li)方向(xiang)發生塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)變形，這是(shi)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學成分不(bu)同(tong)，其熱(re)(re)導率(lv)和熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也(ye)不(bu)同(tong)。在ac1溫度(du)(du)下加(jia)熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)和屈服強度(du)(du)也(ye)不(bu)同(tong)。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現(xian)的(de)(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和變形效果(guo)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)。通常(chang)，碳(tan)鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)是(shi)明(ming)顯的(de)(de)(de)，而高(gao)碳(tan)高(gao)合(he)金鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)效果(guo)相(xiang)對(dui)較差。