機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重(zhong)(zhong)新(xin)分布，以達到矯(jiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方法包(bao)括冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力回(hui)火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用(yong)氧乙炔(gui)火焰(yan)或(huo)(huo)高頻(pin)使(shi)工(gong)件(jian)(jian)局部變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使(shi)用(yong)，放置或(huo)(huo)修整期(qi)間殘(can)余應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)衰減(jian)和(he)釋(shi)放，經過機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)可能會部分恢復原(yuan)始變(bian)形并產生新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形。因此(ci)，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)和(he)精密零(ling)件(jian)(jian)進(jin)行機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要(yao)進(jin)行機(ji)(ji)械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)應(ying)超(chao)過熱(re)處理(li)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常大于(yu)彈性極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件(jian)(jian)強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)十(shi)倍。淬(cui)火后應(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)行殘(can)余應(ying)力處理(li)。熱(re)處理(li)變(bian)形工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要(yao)求操作員(yuan)具有(you)熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費(fei)時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)處理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用(yong)適當的熱處理方法(fa)來(lai)糾正變形。常(chang)見的熱處理校正方法(fa)是：

ac1溫度(du)下的加(jia)熱和淬(cui)火方(fang)法使變形的工(gong)件(jian)收(shou)縮和膨(peng)脹

工件不(bu)會隨(sui)著組(zu)織的(de)比容的(de)變(bian)(bian)化而(er)發生(sheng)相變(bian)(bian)。因此，不(bu)產(chan)生(sheng)組(zu)織應(ying)(ying)力(li)(li)，而(er)僅(jin)產(chan)生(sheng)由(you)芯和(he)(he)(he)(he)表面(mian)之(zhi)間的(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)差異引起的(de)熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)。快速冷卻過(guo)程(cheng)中工件表面(mian)的(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)會在較高的(de)溫度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)更好的(de)塑(su)性下對(dui)芯子施加壓縮(suo)(suo)應(ying)(ying)力(li)(li)，從而(er)使工件沿主應(ying)(ying)力(li)(li)方向(xiang)發生(sheng)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)變(bian)(bian)形，這是(shi)(shi)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)機理。鋼(gang)的(de)化學成分不(bu)同，其熱(re)(re)導(dao)率和(he)(he)(he)(he)熱(re)(re)膨脹系(xi)數也不(bu)同。在ac1溫度(du)(du)下加熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)塑(su)性和(he)(he)(he)(he)屈服強度(du)(du)也不(bu)同。通過(guo)熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)實現的(de)塑(su)性收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)和(he)(he)(he)(he)變(bian)(bian)形效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)不(bu)同的(de)。通常，碳鋼(gang)和(he)(he)(he)(he)低合(he)(he)金(jin)鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)明顯(xian)的(de)，而(er)高碳高合(he)(he)金(jin)鋼(gang)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)果(guo)相對(dui)較差。