為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱處理(li)過程中的(de)過熱最有(you)可(ke)能導致奧氏(shi)體晶粒(li)粗(cu)大(da)化(hua)，這(zhe)會降(jiang)低零件的(de)機(ji)械(xie)性能。

一般過(guo)熱：如(ru)果加熱溫度過(guo)高或高溫下的保持時間過(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒的粗大化(hua)稱(cheng)為(wei)過(guo)熱。粗奧氏體晶(jing)粒會降低(di)鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫度，并增加淬火(huo)(huo)過(guo)程(cheng)中(zhong)變形和開裂(lie)的趨勢。過(guo)熱的原(yuan)因是爐(lu)膛(tang)溫度儀(yi)表(biao)失控(kong)或混(hun)合(he)（通常是由過(guo)程(cheng)引起的）。在正常情況下，可(ke)以對過(guo)熱的組織進行重(zhong)新奧氏體化(hua)，以在退(tui)火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)后細化(hua)晶(jing)粒。

斷裂(lie)(lie)繼承：在對具(ju)有過熱組織的(de)鋼(gang)進行再(zai)加熱和淬火后，盡管奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)可(ke)以細化，但有時仍會出現粗(cu)大(da)的(de)晶粒(li)斷裂(lie)(lie)。斷裂(lie)(lie)遺(yi)傳(chuan)學(xue)的(de)理論是有爭(zheng)議(yi)的(de)，一(yi)般(ban)認(ren)為，由于加熱溫度(du)過高，MnS等夾(jia)(jia)雜(za)(za)物溶(rong)解(jie)在奧(ao)氏(shi)體中(zhong)并在晶體界(jie)面富集，而這些夾(jia)(jia)雜(za)(za)物在冷卻時會沿晶體界(jie)面沉(chen)淀。受到沖擊(ji)時，很容易沿粗(cu)奧(ao)氏(shi)體晶界(jie)斷裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗(cu)組織的遺(yi)傳(chuan)力，可以(yi)使用中間退火或多次高(gao)溫(wen)回(hui)火。