金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中(zhong)(zhong)的(de)特殊(shu)過程(cheng)(cheng)。鋼(gang)鐵武(wu)器在(zai)公元前(qian)六世紀逐漸被采(cai)用。為了(le)提高鋼(gang)的(de)硬度(du)，它也是質量管理的(de)重要組成部分。法國(guo)奧斯蒙德建(jian)立了(le)鐵異構理論，英(ying)國(guo)奧斯丁最初提出了(le)鐵碳相圖。同時，人們還(huan)研(yan)究(jiu)了(le)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)熱處理過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)對金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)保(bao)(bao)護。避免金(jin)(jin)(jin)屬(shu)在(zai)加(jia)熱過程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)氧化(hua)和脫碳。因此，通(tong)常應在(zai)可控氣氛或(huo)保(bao)(bao)護性氣氛，熔(rong)融鹽和真空中(zhong)(zhong)加(jia)熱金(jin)(jin)(jin)屬(shu)。通(tong)常，退火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)最慢，正火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快，淬火的(de)冷(leng)卻(que)速度(du)更快。但是，對不(bu)同類型的(de)鋼(gang)有不(bu)同的(de)要求。這些熱源可用于直(zhi)接加(jia)熱或(huo)通(tong)過熔(rong)融鹽或(huo)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)加(jia)熱，同時仍保(bao)(bao)持另一種(zhong)元素的(de)固體(ti)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)晶體(ti)的(de)晶格(ge)類型。兩種(zhong)固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬材(cai)料優異性(xing)(xing)能的重要手段。在許多(duo)實際(ji)應用(yong)中，材(cai)料的合理選擇和各種(zhong)成型工(gong)(gong)藝(yi)無法滿足金屬工(gong)(gong)件所(suo)需的機械，物理和化學(xue)性(xing)(xing)能。此時(shi)，熱處理工(gong)(gong)藝(yi)至(zhi)關(guan)重要。

將壓力(li)加工(gong)(gong)變形與熱(re)處(chu)理(li)效果相(xiang)結(jie)合以獲得良好的(de)強度和(he)韌性(xing)的(de)方法稱為變形熱(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)主(zhu)要方法是(shi)(shi)火焰淬火和(he)感應加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常見(jian)的(de)熱(re)源是(shi)(shi)有氧(yang)火焰，例(li)如乙炔或(huo)氧(yang)丙烷(wan)，感應電流，激光和(he)電子束。該(gai)齒(chi)輪(lun)采用正確(que)的(de)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝，使用壽命(ming)可以比(bi)不進行熱(re)處(chu)理(li)的(de)齒(chi)輪(lun)延長一倍或(huo)數十倍。組織應力(li)在(zai)組織轉化過程中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻(que)過程中(zhong)，熱(re)應力(li)和(he)組織應力(li)會(hui)結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是(shi)(shi)工(gong)(gong)件中(zhong)的(de)實際應力(li)。