金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中(zhong)的(de)特殊過程(cheng)。鋼(gang)(gang)鐵武器(qi)在(zai)公元前(qian)六世紀逐漸(jian)被采用(yong)。為了(le)(le)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)的(de)硬(ying)度，它也是(shi)質量管理(li)的(de)重要組成(cheng)部分(fen)。法國(guo)奧斯蒙德建(jian)立了(le)(le)鐵異構理(li)論，英國(guo)奧斯丁最初提(ti)出了(le)(le)鐵碳相(xiang)圖。同時(shi)，人們(men)還研究了(le)(le)金屬熱(re)(re)處理(li)過程(cheng)中(zhong)對(dui)金屬的(de)保護。避免(mian)金屬在(zai)加熱(re)(re)過程(cheng)中(zhong)氧化和(he)脫碳。因(yin)此(ci)，通(tong)常應在(zai)可控氣氛或保護性氣氛，熔融鹽(yan)和(he)真空中(zhong)加熱(re)(re)金屬。通(tong)常，退火(huo)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度最慢，正火(huo)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度更快，淬火(huo)的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度更快。但是(shi)，對(dui)不同類型的(de)鋼(gang)(gang)有(you)不同的(de)要求。這些熱(re)(re)源可用(yong)于直接加熱(re)(re)或通(tong)過熔融鹽(yan)或金屬加熱(re)(re)，同時(shi)仍保持(chi)另一種元素(su)的(de)固體(ti)金屬晶體(ti)的(de)晶格(ge)類型。兩種固溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金屬材料(liao)優異性(xing)(xing)能的重要手(shou)段。在(zai)許多實際應(ying)用中，材料(liao)的合理(li)選擇(ze)和各種成型工(gong)藝無(wu)法滿(man)足金屬工(gong)件所需的機械，物理(li)和化(hua)學(xue)性(xing)(xing)能。此(ci)時(shi)，熱處(chu)理(li)工(gong)藝至關重要。

將壓力(li)加(jia)工變(bian)形與熱(re)(re)處(chu)理效果相結合以獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)強度和韌性的(de)(de)方(fang)法稱為變(bian)形熱(re)(re)處(chu)理外部處(chu)理。表面熱(re)(re)處(chu)理的(de)(de)主要方(fang)法是(shi)(shi)火(huo)(huo)焰淬火(huo)(huo)和感(gan)應加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理，而常見的(de)(de)熱(re)(re)源是(shi)(shi)有(you)氧火(huo)(huo)焰，例如乙(yi)炔或(huo)氧丙烷(wan)，感(gan)應電(dian)流，激光和電(dian)子束。該齒輪采用正確的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理工藝，使(shi)用壽命(ming)可以比不進行熱(re)(re)處(chu)理的(de)(de)齒輪延長一倍(bei)或(huo)數(shu)十倍(bei)。組(zu)織(zhi)(zhi)應力(li)在組(zu)織(zhi)(zhi)轉(zhuan)化(hua)過程(cheng)中產(chan)生。在整個冷卻(que)過程(cheng)中，熱(re)(re)應力(li)和組(zu)織(zhi)(zhi)應力(li)會結合在一起。結果是(shi)(shi)工件(jian)中的(de)(de)實際應力(li)。