鋼熱處理廠家防(fang)止(zhi)軸承熱變形的三種方法(fa):
1.使用合理的冷卻方法:
金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少,通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)速度(du)越快,冷(leng)卻(que)(que)(que)越不均勻,產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力越大(da),模具的(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)進口軸承形(xing)狀(zhuang)也(ye)越大(da)。在確保模具硬度(du)的(de)(de)(de)前(qian)提下(xia),可以(yi)盡(jin)可能(neng)地使(shi)用(yong)預冷(leng)卻(que)(que)(que)。分段冷(leng)卻(que)(que)(que)淬火的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)可以(yi)顯著(zhu)降低(di)金屬淬火過程中產(chan)生的(de)(de)(de)熱應(ying)(ying)力和組織應(ying)(ying)力,這是減(jian)少某些更復雜形(xing)狀(zhuang)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)有(you)效方法。對于某些特別復雜的(de)(de)(de)工件或對精度(du)要(yao)求(qiu)很高(gao)的(de)(de)(de)工件,使(shi)用(yong)等溫淬火可以(yi)顯著(zhu)減(jian)少變(bian)(bian)形(xing)。
2.使用適(shi)當的媒體:
在(zai)確保相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)要求的(de)(de)前(qian)提下,嘗試使用油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)。實(shi)(shi)驗和實(shi)(shi)踐證明,在(zai)沒有其他條件的(de)(de)前(qian)提下,油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)(du)較慢,而水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)(du)則相(xiang)(xiang)對(dui)較快。而且(qie),與油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比,水(shui)溫的(de)(de)變化(hua)對(dui)水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻(que)特性(xing)(xing)影響更(geng)大。在(zai)相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)熱處理條件下,水(shui)介(jie)質(zhi)nsk軸承(cheng)淬火后(hou)油(you)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)(xiang)對(dui)較小。
3.合(he)理(li)的(de)零件(jian)結構:
鋼熱處理廠家在對(dui)金屬進行熱處(chu)(chu)理之后,在冷(leng)卻(que)過(guo)程中(zhong),薄壁部分(fen)始終快速冷(leng)卻(que),而(er)厚(hou)壁部分(fen)則緩慢冷(leng)卻(que)。在滿(man)足實際生(sheng)產需(xu)要的(de)情況(kuang)下,應(ying)使工(gong)件(jian)的(de)厚(hou)度最小,并且零(ling)件(jian)的(de)橫(heng)截面應(ying)均勻,以(yi)(yi)減(jian)少(shao)由于(yu)應(ying)力集中(zhong)而(er)導致的(de)過(guo)渡(du)區(qu)變形和開裂趨勢。工(gong)件(jian)應(ying)設法(fa)保持結構(gou),材料組成和組織的(de)對(dui)稱性,以(yi)(yi)減(jian)少(shao)由于(yu)冷(leng)卻(que)不(bu)均勻引起的(de)變形;工(gong)件(jian)應(ying)盡可能避免(mian)尖銳的(de)邊緣和凹槽,并且在工(gong)件(jian)的(de)粗(cu)細(xi)相交(jiao)處(chu)(chu)和臺階處(chu)(chu)必須有圓形過(guo)渡(du);最小化工(gong)件(jian)上(shang)的(de)孔槽紋結構(gou)的(de)不(bu)對(dui)稱性;厚(hou)度不(bu)均零(ling)件(jian)采用儲備加工(gong)量(liang)的(de)方法(fa)。