金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用(yong)最(zui)廣泛的金(jin)屬，鋼鐵的微觀結構也是最(zui)復雜的。因此(ci)，存(cun)在許多類型的鋼鐵熱處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是機械(xie)制(zhi)造(zao)中的(de)重要(yao)過(guo)程之一(yi)。與其(qi)他加工工藝相比，熱(re)處(chu)理通常不(bu)會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)的(de)形狀和整體化學(xue)成分，而(er)是會(hui)改(gai)變(bian)工件(jian)(jian)內部的(de)微觀結構或(huo)改(gai)變(bian)表面的(de)化學(xue)成分，賦予(yu)或(huo)改(gai)善工件(jian)(jian)的(de)性能。其(qi)特(te)征是提高了工件(jian)(jian)的(de)固有質(zhi)量，而(er)肉眼通常看不(bu)見。因此(ci)，它是機械(xie)制(zhi)造(zao)的(de)特(te)殊過(guo)程，也是質(zhi)量管理的(de)重要(yao)環節(jie)。

焊(han)接(jie)殘余(yu)應力是由焊(han)接(jie)引起的焊(han)件溫度分(fen)布不(bu)均勻，焊(han)接(jie)金(jin)屬(shu)的熱膨(peng)脹(zhang)和收縮等引起的，在(zai)焊(han)接(jie)結構中不(bu)可避免地會產生殘余(yu)應力。

消除殘余應(ying)力的最(zui)常見方(fang)法是高(gao)(gao)溫回火(huo)，該方(fang)法是將焊(han)件加熱到一定(ding)溫度，并在(zai)熱處理爐中保持一定(ding)時間(jian)。通(tong)過使用(yong)這種材料降低高(gao)(gao)溫下的屈(qu)服極限，可在(zai)內(nei)部(bu)應(ying)力較高(gao)(gao)的地方(fang)發生塑性流動。彈(dan)性變形(xing)逐漸減小，塑性變形(xing)逐漸增大以減小應(ying)力。

焊(han)后熱處理對(dui)金(jin)屬的拉伸強度和蠕(ru)變極限的影響與熱處理溫度和保溫時間有關。焊(han)后熱處理對(dui)焊(han)縫(feng)金(jin)屬沖擊韌性的影響隨(sui)鋼(gang)種的不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂(lie)紋的(de)重要工藝措施(shi)。